Sberbank Rusije

Šta su montažne drvene konstrukcije. Tipične zidne konstrukcije. "montažne konstrukcije" u knjigama

Jedinstveni, fabrički napravljeni dizajn.

Montažne konstrukcije u građevinarstvu, konstrukcije sastavljene (montažne) od montažnih elemenata koji ne zahtijevaju dodatnu obradu (rezanje, ugradnju i sl.) na gradilištu. Elementi montažnih konstrukcija izrađuju se od različitih materijala (čelik, beton, armirani beton, drvo, azbest cement, aluminijumske legure, plastika itd.) u specijalizovanim fabrikama u građevinskoj industriji ili na gradilištima. Glavni smjer je razvoj proizvodnje montažnih konstrukcija i proširenje područja njihove primjene industrijalizacija izgradnja. Upotreba montažnih konstrukcija omogućava izvođenje najzahtjevnijih radova industrijska preduzeća, opremljen opremom visokih performansi za proizvodnju prefabrikovanih elemenata. Montaža montažnih konstrukcija na gradilištu, kao i utovar i istovar prilikom njihovog transporta, izvode se montažnim mehanizmima (dizalice, utovarivači) uz minimalan ručni rad. Ovi uslovi za upotrebu montažnih konstrukcija omogućavaju značajno smanjenje intenziteta rada i troškova izgradnje, smanjenje vremena izgradnje zgrada i objekata i povećanje kvaliteta radova.

Montažne konstrukcije su svrsishodne samo uz visoku ponovljivost montažnih elemenata i minimalan broj njihovih standardnih veličina. U skladu s tim, u montažnoj gradnji se uglavnom koristi ujedinjen (tipično) proizvodi sa prevlastom u ukupnom obimu proizvodnje do preveliki x elementi.

TEST PITANJA:

Koje od sljedećih struktura su tipične?

1) čvrsti temelji +

2) prozori sa lučnim nadvratnicima

3) podne ploče sa okruglim šupljinama +

4) trakasti blok temelji +

5) drvene namotane stepenice

6) montažni betonski nadvratnici +

Vezivanje nosivih i samonosećih zidova u civilnim zgradama

Vezivanje je rastojanje od ivica elementa do koordinacionih osa zgrade (one su ujedno i modularne ose, jer su višekratnici M=100mm modula, odnosno ose za centriranje)

Vezivanje unutrašnjeg nosivog zida - elementi poda su oslonjeni sa 2 strane, tako da se koordinaciona osa poklapa sa osom simetrije elementa - AKSIJALNA VEZA.

Za uzdužne samoodrživi ništa ne leži na zidu - koordinaciona os ide duž unutrašnje strane - ZERO SNAP (vezivanje "0")

NOSAČA PLATFORMA: mora biti ista sa obe strane elementa (obično minimalno - 120 ploča, 180 greda), dakle debljina unutrašnjeg nosivog zida na koji su ploče oslonjene sa 2 strane je najmanje 240 (250 - u 1 cigli)

Pravilo za vezivanje vanjske BRICK nosećih zidova: ako je b=debljina unutrašnjeg nosivog zida, onda od unutrašnje strane vanjskog nosivog zida do koordinatne ose (tj. SNAP) =b/2

ZA VELIKE PANELE: razlika je samo u vanjskim zidovima: veza vanjskih zidova = M = 100 mm (jer se pod veličine prostorije može osloniti na 3 i 4 strane, manje opterećenje, manje potporne površine. Unutrašnji nosivi zid, u zavisnosti od betona, može biti debljine 140-220 mm.

ŠKAČANJE STUBOVA U CIVILNIM OBJEKTIMA - AKSIJALNO uvijek za srednje stupove. Za ekstremne stupove ovisi o shemi rezanja okvira na pojedinačne elemente i uzimajući u obzir opterećenja na podu i kakao. Obično: ako su stubovi na više spratova - onda AKSIJALNI, ako je sečenje po spratovima, prečka se naslanja na stub odozgo, zatim NULA NA VANJSKOJ LICI STUPCA, duž unutrašnje ivice zida.(Ova šema je izdržljiviji, u velikim zgradama)

TEST PITANJA:

Šta znači izraz "nulto vezivanje" vanjskog zida:

1) vanjska strana zida i koordinacijska os se poklapaju

2) Osa simetrije i koordinaciona osa se poklapaju

3) Unutrašnja strana zida i koordinaciona os se poklapaju +

4) Debljina termoizolacionog sloja je 0.

Kako se zove vezivanje unutrašnjih nosivih zidova?

1) nula

2) simetrično

3) aksijalni +

4) konstruktivni

5) tipično

Šta je vezivanje građevinskih konstrukcija?

1) razmak između građevinskih konstrukcija

2) rastojanje između koordinacionih osa

3) udaljenost od ivica elementa do modularnih osa?

4) rastojanje od ivica elementa do ose simetrije zgrade

KONSTRUKCIJE montirane (montirane) od gotovih elemenata koji ne zahtijevaju dodatnu obradu (rezanje, montažu i sl.) na gradilištu. Elementi montažnih konstrukcija izrađuju se od različitih materijala (čelik, BETON, armirani beton, drvo, azbest cement, legure aluminijuma, plastike itd.) u specijalizovanim fabrikama, zgradama, industrijama ili zgradama, deponijama, dopremaju se na gradilište i montiraju pomoću mehanizmi za podizanje.

MONTAŽNE KONSTRUKCIJE- konstrukcije sastavljene (montirane) od pojedinačnih montažnih elemenata koji ne zahtijevaju obradu (rezanje, montažu i sl.) na gradilištu. Montažna gradnja je glavni pravac industrijalizacije građevinarstva, obuhvata mehanizovanu proizvodnju delova ili uvećanih blokova montažnih konstrukcija u specijalno opremljenim fabrikama, njihov mašinski transport do mesta montaže i mehanizovanu montažu na gradilištu. Upotreba montažnih konstrukcija značajno skraćuje vrijeme, smanjuje složenost i cijenu izgradnje uz poboljšanje kvalitete radova.

Montažne konstrukcije su svrsishodne samo sa velikom učestalošću montažnih elemenata.Prednosti montažne gradnje se u potpunosti manifestuju ako su fabrike (poligoni) montažnih objekata opremljene visokim performansama. progresivna tehnologija proizvodnih elemenata, a gradilišta - neophodna sredstva mehanizacije. Efikasnost montažnih konstrukcija povećava se osiguranjem pouzdanosti spoja elemenata, njihove hidroizolacije itd., kao i objedinjavanjem prostornog planiranja i konstruktivna rješenja zgrade, opterećenja, tipizacija konstruktivnih šema, elemenata itd.

Za montažne građevinske pogone potrebna je određena specijalizacija. Trebalo bi da organizuju masovnu proizvodnju standardnih, odabranih prema najboljim, u poređenju sa drugim rešenjima, tehničkim i ekonomskim pokazateljima, elemenata malog broja standardnih veličina, au ukupnom obimu proizvodnje, fabrički gotovih proizvoda velikih dimenzija. treba da prevlada. Ovi uslovi za efikasnost montažne gradnje su od posebnog značaja za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda. Donedavno su se montažne konstrukcije izrađivale uglavnom od čelika i drveta, a montažne konstrukcije od ovih materijala u osnovi su se malo razlikovale od običnih (nemontažnih) Brzi rast proizvodnje montažnih armiranobetonskih konstrukcija i njihovo uvođenje u građevinsku praksu zahtijevao je rješavanje velikog kompleksa složenih pitanja.

Izrada opreme za fabrike i deponije, razvoj konstrukcija za glavne nosive elemente zgrada i konstrukcija, rešavanje problema spojeva, razrada tehnologije izrade proizvoda, montaže konstrukcija itd., budući da je gradnja od prefabrikovanog betona u osnovi razlikuje se od izgradnje monolitnih armiranobetonskih konstrukcija. Prelazak na montažne armiranobetonske konstrukcije dramatično je povećao industrijalizaciju građevinarstva.

Montažne čelične konstrukcije imaju široku primenu u izgradnji mostova, jarbola, tornjeva, glavnih konstrukcija preduzeća crne metalurgije, nadvožnjaka, rezervoara, rezervoara za gas, cjevovoda, u premazima velikih raspona industrijskih i javnih zgrada, u okvirima zgrada sa teškim opterećenja i drugo (vidi. Čelične konstrukcije.Tradicionalna područja distribucije drvenih montažnih konstrukcija (montažne stambene konstrukcije, drvene konstrukcije stambenih, javnih i industrijske zgrade, inženjerske konstrukcije malih raspona dizajnirane za apsorpciju opterećenja niskog intenziteta, privremene zgrade, itd.) značajno se šire s pojavom lijepljenih konstrukcija (vidi Drvene konstrukcije). Obećavaju se montažne konstrukcije od novih građevinskih materijala (na bazi polimera, azbestnog cementa, stakla itd.).

Montažne konstrukcije koje koriste plastiku imaju niz prednosti, kao što su mala težina, visoka čvrstoća i otpornost na koroziju, prisustvo elektroizolacionih, a za neke plastike i toplotnoizolacionih svojstava, jednostavnost obrade i oblikovanja itd. montažne konstrukcije je posebno preporučljivo za povećane zahtjeve prema težinskim pokazateljima, kao što su prenosivost, otpornost konstrukcija na koroziju i sl. (građevine na mekim tlima, u nerazvijenim i teško dostupnim područjima, u radionicama sa hemijski agresivnim okruženjem, kao uređenje enterijera zgrada itd.).

Montažne konstrukcije od aluminijskih legura imaju manju težinu u odnosu na čelične konstrukcije, pa je njihova upotreba posebno korisna u konstrukcijama velikih raspona, čije je glavno opterećenje vlastita težina, u potresno otpornoj konstrukciji, kao i u konstrukcijama namijenjenim za dostava u nerazvijena područja. Vrijedne građevinske kvalitete aluminijskih legura značajno proširuju obim metalnih prefabrikovanih konstrukcija, a sve više se koriste montažne konstrukcije na bazi proizvoda staklarske industrije. Pored zidnih panela od stakla, dvoslojnih prozora, staklenih blokova, staklokeramike visoke čvrstoće (u panelima vanjskih zidova zgrada, pregrada, ploča) i stemalita (u troslojnim pločama, u kojima vanjski sloj je stemalit, unutrašnji sloj je azbest cement, a toplinska izolacija je pjenasto staklo) trebalo bi da postane široko rasprostranjeno.

Pojava lakih konstrukcijskih materijala otvorila je široke mogućnosti za značajno povećanje proizvodnje takve vrste montažnih konstrukcija kao što su montažne konstrukcije, čija je učinkovitost određena malom težinom, lakoćom montaže i demontaže, visokom prenosivosti elemenata sa relativno niska cijena. Montažni objekti su primenjivi prvenstveno za privremene objekte, u poljoprivrednoj gradnji, kao iu nedovoljno razvijenim i teško dostupnim područjima.

Kod neprolaznih konstrukcija, pored panelnih i okvirno-panelnih montažnih konstrukcija, u nekim slučajevima su efikasne filmske okvirne i pneumatske konstrukcije. Montažne konstrukcije sa filmskim okvirom pogodne su za lagana privremena skloništa. Pneumatske sklopive konstrukcije (sa zračnom potporom i pneumoframe) izrađene su od gumiranih tkanina ili sintetičkih filmova; mogu pokriti značajne raspone, a pogodni su i za objekte različite namjene (privremene garaže, skladišta i sl.).




od: ,  

Monolitne konstrukcije

Zidovi i pregrade

Drveni podovi

Ploče lođa, balkona, vrhova

Tabela 4.24

Obim radova na ugradnji podova (međuspratni i potkrovlje) treba izračunati prema površini poda u svjetlu, tj. između glavnih zidova na kojima se oslanjaju plafoni, sa izuzetkom mesta koja zauzimaju peći.

U procesu izračunavanja obima radova na ugradnji zidova, moraju se poštovati sljedeća pravila proračuna.

Zapreminu zidova i pregrada treba odrediti minus otvore duž vanjske konture kutija, zapreminu bunkera - kao zbir volumena zidova bunkera i nosećih greda uz njih.

Zapreminu betona konstrukcija za koje se primjenjuju norme sa krutom armaturom treba odrediti minus zapremine koje zauzima kruta armatura (čelična jezgra), a kod zatvorenih presjeka i uzimajući u obzir zapremine koje nisu ispunjene betonom. Zapreminu krute armature treba izračunati dijeljenjem mase metala, t, sa gustinom (7,85 t/m 3).

Dužina središnjih linija klizne oplate definirana je kao ukupni obod u smislu osi vanjskih i unutrašnjih zidova.

Zapreminu montažnih armiranobetonskih zidnih panela treba odrediti prema specifikacijama za projekat, uzimajući u obzir diferencijaciju prikazanu u tabeli 4.25.

Tabela 4.25

Razlikovanje montažnih betonskih elemenata

Prilikom ugradnje zidnih panela potrebno je voditi računa o radovima na zaptivanje i zaštiti od sunca spojeva zidnih panela, kao i zaptivanje prozorskih okvira i balkonskih vrata sa zidovima mastikom.



Određivanje troškova eksploatacije putničkih i teretnih liftova mora se uzeti u obzir samo za dijelove zgrada visine 25 m ili više iznad građevinskog područja.

Obim radova na uređenju zidova komora inženjerskih toplotnih mreža treba odrediti bez odbitka otvora za cjevovode.

Zidovi od cigle i blokova

Proračun zida se vrši odvojeno prema kategorijama složenosti. Obim radova na zidanim zidovima treba izračunati odvojeno za vanjske i unutrašnje zidove, pregrade debljine ¼ i ½ cigle, prema materijalu, debljini zida zidova jama i kanala.

Zapremina zidanih zidova V (u m 3) izračunava se po formuli:

V \u003d (F-F 1) * b,(4.30)

gdje F- površina zida, m 2; F1- površina ​​otvora za prozore i vrata duž vanjske konture kutija, m 2; b- debljina zida, m.

Površina zida jednaka je proširenoj dužini zida pomnoženoj s njegovom visinom.

Visina zidova određuje se od ruba temelja do vrha vijenca, a u nedostatku - do vrha posljednjeg reda zida.

Sljedeća podpodjela zidanja je prihvaćena prema složenosti:

  • Najjednostavniji - vanjski i unutrašnji zidovi bez arhitektonskog rješenja (isključujući vijence);
  • jednostavna složenost - to su vijenci, pojasevi, sandrici, pilastri, polustupovi, zakrivljeni otvori itd., Komplicirani dijelovi zauzimaju površinu koja ne prelazi 10% površine prednje površine vanjskih zidova;
  • srednje težine- zidovi sa složenim dijelovima, koji ne prelaze 20% površine prednje površine vanjskih zidova;
  • složenih zidova - zidovi sa složenim dijelovima, koji ne prelaze 40% površine prednje površine vanjskih zidova;
  • posebno složeno zidanje - zidovi sa složenim dijelovima, koji prelaze 40% površine prednje površine vanjskih zidova - to su lukovi, svodovi i druge slične strukture.

Složenost vanjskih zidova se postavlja kao omjer, izražen u %, površine koju zauzimaju složeni dijelovi zida (sa obje strane svih vanjskih zidova), prema ukupna površina prednju površinu vanjskih zidova bez oduzimanja otvora. Komplikovani dijelovi zidanja uključuju vijence, kornele, sandrike, pilastre, polustubove, krivolinijske otvori, rustifikaciju, kontrafore, erkere, lođe, niše od opeke i kamena, keramike ili silikata, vijence, kornele, sandrike, balkone.

Posebno se vodi računa o obimu zidanja arhitektonskih detalja (pilastri, polustupovi, vijenci, parapeti, erkeri, lođe, pojasevi itd.) uključuje u obimu zidanih zidova. Sitni arhitektonski detalji (sandrici, pojasevi i sl.) visine do 25 cm uzimaju se u obzir normama i nisu uključeni u zapreminu zidanja.

Obim radova na spajanju treba odrediti površinom zidova koji se spajaju bez oduzimanja površine otvora.

Obim radova na polaganju cilindričnih svodova izračunava se površinom horizontalne projekcije poda ili pokrova u svjetlu između glavnih zidova na kojima se oslanjaju.

Prilikom izračunavanja zapremine kamenih konstrukcija zgrada i industrijskih objekata, peći u stambenim prostorijama iz zapremine zidanih isključeno, kao i otvori za prozore i vrata, ventilacijski kanali od blokova.

Obim konstrukcija od materijala koji se razlikuje od materijala za zidanje (AB stubova, temeljnih ploča, nadvratnika, temeljnih greda, sanitarnih i termo panela itd.) treba da bude isključiti od zidane zapremine. Gnijezda ili žljebovi za brtvljenje krajeva greda, podnih ploča, ploča, kao i volumena niša za grijanje, ventilaciju i dimovode, stepenice itd. od zidane zapremine nisu isključeni, volumen niša za ugrađenu opremu nije uključen u volumen zidanja.

Montaža i demontaža vanjskih inventarskih skela obračunava se po površini njihove vertikalne projekcije na fasadu zgrade, unutrašnje - po horizontalnoj projekciji na osnovu.

Obim radova na ugradnji pregrada izračunava se prema projektiranoj površini minus otvori duž vanjske konture kutija. Visina pregrada određena je veličinom od poda do stropa.

Zapremina zidova od šljunka sa oblogom od cigle uzima se prema punom volumenu zida (uzimajući u obzir zapreminu obloge).

Za kamene radove, širinu poda skele pri određivanju površine inventarne skele treba uzeti najmanje 2 m.

Konstrukcije zgrada i konstrukcija podignute od velikih delova, montažnih u specijalizovanim fabrikama ili deponijama.

Montažne konstrukcije se izrađuju od različitih materijala: armiranog betona, betona, metala, drveta itd. Čelične konstrukcije i drvene konstrukcije se odavno izrađuju montažno.

Oštra granica između montažnih konstrukcija i konvencionalnih (nemontažnih) konstrukcija napravljenih od ovih materijala ne može se povući, jer se većina čeličnih i drvenih konstrukcija u suštini sastoji od dijelova unaprijed pripremljenih u tvornici ili gradilištu, zbog prirode sami materijali.

Čelične i drvene konstrukcije svrstavaju se u montažne, najčešće u slučajevima kada njihovi montažni elementi ne zahtijevaju dodatnu obradu (rezanje, turpijanje, bušenje, uklapanje i sl.) na mjestu montaže i uglavnom su uvećane, sastoje se od nekoliko manjih konstruktivnih elemenata.

Tipičan primjer drvenih konstrukcija. - fabrički napravljene kuće. Montažni beton i betonske konstrukcije oštro se razlikuju od druge glavne vrste armiranobetonskih konstrukcija - monolitnih, betoniranih direktno u konstrukciji koja se postavlja.

Prefabrikovane konstrukcije od armiranog betona su široko razvijene. Oni osiguravaju industrijalizaciju građevinarstva. Masovna fabrička proizvodnja takvih konstrukcija i dijelova uz korištenje opreme visokih performansi osigurava proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda uz najniže troškove rada i materijalno-tehničkih resursa.

Prilikom podizanja montažnih konstrukcija na gradilištima, koji se izvode uz pomoć montažnih dizalica i drugih mehanizama, vrijeme izgradnje se naglo smanjuje, troškovi rada značajno smanjuju.

Uklanjanjem dugotrajnih ručnih procesa i povećanjem stepena mehanizacije, pojednostavljuje se organizacija rada u građevinarstvu. Njihova rasprostranjena upotreba usko je povezana sa tipizacijom struktura i ujedinjenjem strukturni elementi, što uvelike pojednostavljuje dizajn zgrada i smanjuje troškove proizvodnih konstrukcija.

Montažne konstrukcije, posebno armiranobetonske, rezultiraju većom uštedom u drvenom materijalu zbog eliminacije potrebe za skelama, skelama i oplatom. Rad u zimskom periodu je znatno pojednostavljen. Zbog prednosti montažnih konstrukcija sve su češći u svim vrstama konstrukcija u modernoj građevinskoj industriji.

Montažna stambena gradnja

Montažna stambena gradnja- izgradnja stambenih zgrada sastavljenih od montažnih elemenata, proizvedenih uglavnom u fabrikama za izgradnju kuća.

Shema panelne kuće: 1 - zidni štit; 2 - štitnik potkrovlja; 3 - podrumski štit; 4 - pregradni štit; 5 - krovni štit.

Glavni montažni elementi betonskih i armiranobetonskih kuća su veliki blokovi i paneli.

Drvene montažne kuće izrađuju se od pločastih, okvirnih ili blok grednih kuća. Rasprostranjenije panelne kuće. Glavni elementi ovih kuća su štitovi, od kojih se formiraju nosive i ogradne konstrukcije. Obično se sastoje od okvira, vanjske i unutrašnje obloge i izolacijskog sloja.

Vanjska obloga - od tankih ploča (podstava), azbestno-cementnih ploča ili vodootporne šperploče.

Unutrašnji - od gipsanog suvog maltera ili lesonita.

Izolacijski sloj - termoizolaciona ploča od vlakana, filc od mineralne vune itd.

U montažnim kućama nosive konstrukcije služi kao okvir od nosača i pojaseva. Okvir je obložen izvana i unutrašnje strane i zagreva se. U blok kućama zidovi se sastoje od drvene grede položen horizontalno, kao kuća od brvana.

Beton je izdržljiv građevinski materijal, bez kojih je teško zamisliti izgradnju zgrada i objekata. Međutim, betonske konstrukcije slabo se prilagođavaju savijanju i zatezanju, pa ih je potrebno ojačati čeličnom armaturom. Proizvodi od armiranog betona su monolitni i montažni, svaka tehnologija ima nedostatke i prednosti. Izrađuje se montažni beton razne forme u obliku ploča, stropova i blokova, čiji dizajn uključuje metalni okvir ispunjen betonskim malterom. Delovi se izrađuju u fabrici i isporučuju na gradilište u gotovom obliku.

Definicija montažnog betona

Prefabrikovani elementi od armiranog betona se izrađuju u fabrici i transportuju do gradilištu za dalju montažu. Takva specifikacija za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda omogućuje vam prijenos većina radi u pogonu mehanizovanim tehnološkim postupkom.

Montažni betonski dijelovi imaju visoku karakteristike kvaliteta, dugi vijek trajanja i ne zahtijevaju posebnu njegu tokom rada. Pri radu s montažnim betonom smanjuje se vrijeme izgradnje i radni intenzitet. Upotreba takvih elemenata eliminira potrebu za izgradnjom nove oplate, što znači da štedi troškove nabavke drvne građe i pojednostavljuje gradnju u zimskoj sezoni.

Prefabricirani monolitni proizvodi, koji se sastoje od, njihova montaža se vrši kod proizvođača ili na gradilištu. To mogu biti stepenice, nosivi podovi, blokovi za temelje itd.

Posebnosti


Armirani beton se često koristi u izgradnji temelja zbog brzine i niske cijene gotovog proizvoda.

Karakteristike armiranobetonskih montažnih elemenata su sljedeće:

  • rad na izradi dijelova je potpuno mehaniziran, što smanjuje vrijeme proizvodnje;
  • razne vrste radova koji zahtijevaju puno rada mogu se obavljati u tvornici ili drugoj bazi proizvođača;
  • jeftinoća gotovih proizvoda, što je zbog racionalne potrošnje sirovina;
  • upotreba drvenog materijala za izradu oplate nije potrebna, u ovaj slučaj može se višekratno koristiti i ne zahtijeva stalno rastavljanje i odlaganje;
  • izgradnja uz upotrebu gotovih dijelova izvodi se u kratkom vremenu;
  • smanjiti troškovi rada i troškovi, vrijeme se štedi;
  • u periodu korištenja montažnih konstrukcija nije potrebna posebna briga, što smanjuje troškove održavanja zgrada;
  • imaju povećanu čvrstoću i otpornost na mehaničke i prirodne utjecaje.

Gdje se koristi?

Prefabrikovani betonski proizvodi se koriste za:

  • podzemne konstrukcije (temelji, zidovi podruma, itd.);
  • nosivi dijelovi zgrada i objekata koji se nalaze na tlu;
  • konstrukcija okvira;
  • postavljanje stupova, balkona, okvira, lukova, platformi za gledanje;
  • Uređaji za ograde;
  • postavljanje bunkera, stubova, skladišta, tunela;
  • proizvodnja prstenova za bunare, septičke jame i dr.

Proizvodnja


Fabrička montaža na visoko mehanizovanoj opremi.

Specifikacija prefabrikovanih betonskih delova je da se montiraju u fabrici na visoko mehanizovanoj opremi, gde postoji potreba za radne snage svedeno na minimum. Zahvaljujući takvoj specifikaciji za proizvodnju dijelova, dobivaju se proizvodi povećane kvalitete s niskom cjenovnom kategorijom. To je zbog minimalnog broja uključenih radnika, čiji rad treba biti plaćen.

Proizvodnja proizvoda u takvim uvjetima omogućava uštedu na konstrukciji oplate, koja je u ovom slučaju višekratna. U skladu sa državni standardi za proizvode od prefabrikovanog betona moraju biti obezbeđeni sertifikati o kvalitetu koji ukazuju na marku betona, cementa, armature i datum proizvodnje proizvoda. Karakteristike čvrstoće moraju se obavezno ispitati.

Montažni armirani beton se proizvodi u fabričkim radionicama po sledećoj tehnologiji:

  • Pripremite betonski rastvor. Proces proizvodnje se odvija u fabrici za mešanje betona.
  • Izrađen je armaturni okvir. Proizvodnja se odvija u radionici za armiranje i uključuje čišćenje armaturnog čelika od rđe i davanje šipkama željenog oblika.
  • Izvršiti armiranje i oblikovanje dijelova. Okvirna mreža se dizajnira i prenosi u odjeljenje za kalupovanje, gdje se polaže u kalupe. Oblikovanje je važan korak proces proizvodnje. Uključuje montažu kalupa, ugradnju armaturnog kaveza, izlivanje betonskog maltera i zbijanje. Polaganje armaturnog kaveza u betonsku otopinu počinje čišćenjem površine. Pripremljeno područje je podmazano posebnim materijalom koji sprječava prianjanje metalnog kalupa na beton. Zatim se betonska otopina ubacuje iz postrojenja za miješanje betona u kapacitet betonskog opločnika, nakon čega ulazi u kalupe i izravnava se. Treba kompaktirati betonska mješavina, to se dešava na vibrirajućim platformama, dubokim ili drugim vibratorima.
  • Ubrzajte proces očvršćavanja. Da bi se ubrzalo stvrdnjavanje maltera, betonsku smjesu treba zagrijati na četrdeset do devedeset stepeni Celzijusa. U tom slučaju smjesa neće izgubiti vlagu i počet će brže vezivati.

Oprema za proizvodnju

Proizvodni procesi se odvijaju uz pomoć sljedeće opreme:

  • na proizvodnim linijama, koje uključuju nadzemne zatvorene transportere, termalne komore;
  • vibrovaljaonica u kompletu sa čeličnom trakom i uređajem za oblikovanje i zagrijavanje betonske otopine;
  • fiksirani posebno opremljeni štandovi koji se koriste u stand metodi.

Izgradnja kod kuće


Za izgradnju se češće koristi montažni beton kod kuće trakasti temelj, pod, plafon i za uređenje malih arhitektonskih objekata poput garaže i drugih pomoćnih objekata. Upotreba takvog armiranog betona je zbog niza prednosti, a to su:

  • dozvoliti da se smanji dodatni troškovi za plate i materijal, jer je tehnologija izrade delova mehanizovana;
  • smanjiti troškove rada;
  • povećava čvrstoću betonske konstrukcije;
  • produžava vijek trajanja proizvoda, a ne zahtijeva posebnu njegu.

Koristeći montažni beton, proces postavljanja trakastog temelja vlastitim rukama je pojednostavljen, a vrijeme rada se smanjuje. Proces izgradnje objekata od montažnog betona sastoji se od sljedećih koraka:

  • Čišćenje terena i obeležavanje osovina objekta. Da biste označili mjesto za gradnju, morate koristiti građevinsku vrpcu i čelične kočiće koji se zabijaju u tlo.
  • Sljedeći korak će biti iskopavanje, koji podrazumevaju kopanje rova ​​ukoliko se planira postavljanje montažnog temelja.
  • Polaže se sloj pijeska dubine deset centimetara i zalijeva se. Nakon toga, postavljeni jastuk treba pažljivo nabiti i na njega postaviti sloj hidroizolacije. Polietilenski film može služiti kao hidroizolacijski sloj.
  • Zatim se postavljaju blokovi jastuka pomoću opreme za podizanje i remena.
  • Izvršite montažu. Važno je izvršiti oblaganje u redovima i na spoju unutrašnjih i vanjskih zidova. Nakon postavljanja blokova, provjerite ravnost površine za horizontalnost pomoću nivoa ili nivelete. Ako postoje izobličenja, treba ih izravnati pajserom.
  • Nakon polaganja blokova potrebno je izvršiti hidroizolaciju koja će spriječiti kontakt blokova s ​​vlažnim okruženjem. Vlaga doprinosi stvaranju korozije na armaturi, što dovodi do smanjenja nosivost strukture.

Upotreba armirano-betonskih blokova ne zahtijeva puno vremena, ali je ovaj proces teško izvesti samostalno. Za ugradnju armiranobetonskih zgrada potrebna je posebna oprema za dizanje i iskusan lager, jer rad ima povećanu opasnost. U ovom slučaju, bolje je takav posao povjeriti specijaliziranom timu.