Informacije o dokumentu
Linkovi do dokumenata
Linkovi iz drugih dokumenata

AT ovaj dokument nema pozivanja na druge normativne dokumente.

SNiP 3

SNiP 3.05.05-84

Aneks 2

Obavezno

PROIZVODNA DOKUMENTACIJA

INSTALACIJA OPREME I CIJEVOVODA

Prilikom montaže opreme i cjevovoda treba izraditi proizvodnu dokumentaciju datu u tabeli, a po njihovoj isporuci dostaviti radnu komisiju (osim onih navedenih u stavovima 1-3).

Dokumentacija

Bilješka

Akt prenosa radne dokumentacije za izradu rada

Kompletnost dokumentacije u skladu sa SN 202-81* i standardima sistema projektne dokumentacije za izgradnju; prikladnost instalacioni radovi, uključujući testiranje, do implementacije kompletno-blok i nodalnih metoda rada; dostupnost radne dozvole; datum prijema dokumentacije; potpisi predstavnika naručioca, generalnog izvođača i montažerske organizacije

Akt prenosa opreme, proizvoda i materijala za ugradnju

Prema obrascu Centralnog statističkog zavoda SSSR-a

Akt pripravnosti zgrada, konstrukcija, temelja za izradu instalaterskih radova

Prema obliku akta o međuprihvatanju kritičnih konstrukcija u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje

Čin ispitivanja posuda i aparata

Sastavljeno za svaku posudu i aparat koji se testira

Izvještaj o ispitivanju cjevovoda

Sastavite po cjevovodu

Čin ispitivanja mašina i mehanizama

Naziv i broj artikla prema radnim crtežima; trajanje ispitivanja u skladu sa uputstvima proizvođača; zaključak o testu; potpise predstavnika kupca i montažne organizacije

Sastavljeno za svaku mašinu ili mehanizam koji se testira

Sertifikat o inspekciji skriveni radovi(prilikom ugradnje opreme i cjevovoda)

Prema obrascu akta ispitivanja skrivenih radova u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje

Čin provjere ugradnje opreme na temelj

Naziv i broj artikla prema radnim crtežima; rezultati ispitivanja i usklađenost s uputama proizvođača; zaključak o pregledu i dozvolu za sos; potpise predstavnika kupca i montažne organizacije

U prilogu akta se nalazi obrazac u kojem su naznačene mjere koje su izvršene tokom montaže.

Potvrda o prijemu opreme nakon pojedinačnih ispitivanja

Prema SNiP 111-3-81

Dnevnik zavarivanja

Namijenjeni su samo za cjevovode kategorije 1 i 11 i cjevovode Ru St. 10 MPa (100 kgf/cm2)

Spisak zavarivača i termista

Naziv objekta i upravljanje instalacijom; prezime, ime i prezime zavarivača i termičkih obrađivača; marka, kategorija, broj i rok važenja sertifikata; potpisi šefa zavarivačkih radova i šefa sekcije

Dnevnik obračuna i provjere kvaliteta kontrolnih spojeva

JavaScript je trenutno onemogućen. Omogućite ga za bolje iskustvo Jumija.

Puna verzija dokumenta je besplatno dostupna ovlaštenim korisnicima

SP 83.13330.2011 Industrijske peći i cijevi od cigle Ažurirano izdanje SNiP III-24-75

SP 124.13330.2011 Mreže grijanja Ažurirano izdanje SNiP 41-02-2003

SP 126.13330.2012 Geodetski radovi u građevinarstvu. Ažurirano izdanje SNiP 3. 01.03-84

SP 128.13330.2012 Aluminijske konstrukcije. Ažurirano izdanje SNiP 2.03.06-85"

SP 129.13330.2011 Vanjske mreže i objekti za vodosnabdijevanje i kanalizaciju. Ažurirana verzija SNiP-a 3.05.04-85*

SNiP 3.03.01-87 Noseće i ograđene konstrukcije

SNiP 3.04.01-87 Izolacijski i završni premazi

SNiP 3.05.04-85 Vanjske mreže i objekti za vodosnabdijevanje i kanalizaciju

SNiP 3.06.03-85*, Autoputevi

SNiP 3.05.06 -85 Električni uređaji

STO NOSTROY 2.1.94-2014 Mjerenja geometrijski parametri zgrada i objekata i kontrola njihove tačnosti

STO NOSTROY 2.3.18-2011_3 Učvršćivanje tla injekcionim metodama u građevinarstvu.

STO NOSTROY 2.5.74-2012 Baze i temelji. Uređaj "zidi u zemlji". Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.5.75-2012 Baze i temelji. Ugradnja temelja od nosivih punjenih šipova u valjane bunare. Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.6.54-2011 Monolitne betonske i armiranobetonske konstrukcije. Tehnički uslovi za izradu radova, pravila i metode kontrole.

STO NOSTROY 2.7.16-2011

STO NOSTROY 2.7.55-2011 Montažni AB pod i podne ploče sa prednapregnutom armaturom za raspone do 7,2m. Tehnički uvjeti za ugradnju i kontrolu njihove implementacije.

STO NOSTROY 2.7.56-2011 Prečke i grede krovova i plafona su montažno armiranobetonske sa prednapregnutom armaturom. Tehnički uvjeti za ugradnju i kontrolu njihove implementacije.

STO NOSTROY 2.7.57-2011 Prefabricirani armirani beton za rešetke za premaze. Tehnički uvjeti za ugradnju i kontrolu njihove implementacije.

STO NOSTROY 2.7.58-2011 Montažni armirano-betonski stubovi višespratnica. Tehnički uvjeti za ugradnju i kontrolu njihove implementacije.

STO NOSTROY 2.7.16-2011 Montažne monolitne armirano-betonske konstrukcije. Zidovi i plafoni sa prostornim armaturnim kavezom. Pravila za izvođenje, prijem i kontrolu montažnih, armaturnih i betonskih radova.

STO NOSTROY 2.10.64-2012 Organizacija građevinske proizvodnje. Zavarivanje. Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.10.76-2012 Građevinske konstrukcije metalne. Vijčani spojevi. Pravila i kontrola ugradnje, zahtjevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.10.89-2013 Građevinske konstrukcije metalne. Čelični profilisani podovi za pokrivanje zgrada i konstrukcija. Pravila i kontrola ugradnje, zahtjevi za rezultate rada

STO NOSTROY 2.11.88-2013 Drvene građevinske konstrukcije. Montaža i montaža lijepljenih drvenih konstrukcija. Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada

STO NOSTROY 2.12.69-2012 Mrežni inženjering zgrada i objekata interni. Termoizolacijski radovi za unutrašnje cjevovode zgrada i objekata. Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.12.97-2013 Preklapanja zgrada i konstrukcija. Ugradnja toplotnoizolacionog i vatrootpornog premaza. Pravila za izradu radova. Zahtjevi za rezultate i sistem praćenja obavljenog posla

STO NOSTROY 2.13.81-2012 Krovovi i krovovi. Krovovi. Zahtjevi za uređaj, pravila za prijem i kontrolu

STO NOSTROY 2.14.7-2011 fasadni sistemi. Fasadni termoizolacioni kompozitni sistemi sa spoljnim slojevima maltera. Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.14.67-012 Šarniri fasadni sistemi sa vazduhom zazo rum. Rad uređaja. Opšti zahtjevi na proizvodnju i kontrolu radova.

STO NOSTROY 2.14.80-2012 Fasadni sistemi. Raspored šarnirskih prozirnih fasadnih konstrukcija. Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada

STO NOSTROY 2.14.95-2013 Fasadni termoizolacioni gipsani sistemi sa šarkama. Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.14.96-2013 Šarnirski fasadni sistemi sa vazdušnim zazorom. Ugradnja sidrenih spojnica. Pravila, kontrola rada i zahtjevi za rezultate rada

STO NOSTROY 2.15.3-2011 Inženjerske mreže zgrada i objekata su unutrašnje. Uređaj sistema grijanja, opskrbe toplom i hladnom vodom. Opšti tehnički zahtjevi.

STO NOSTROY 2.15.8-2011 Inženjerske mreže zgrada i objekata su unutrašnje. Uređaj lokalnih upravljačkih sistema. Ugradnja, testiranje i podešavanje. Zahtjevi, pravila i metode kontrole.

STO NOSTROY 2.15.9-2011 Inženjerske mreže zgrada i objekata su unutrašnje. Uređaj distribuiranih sistema upravljanja. Ugradnja, testiranje i podešavanje. Zahtjevi, pravila i metode kontrole.

STO NOSTROY 2.15.10-2011 Inženjerske mreže zgrada i objekata su unutrašnje. Protivpožarno-sigurnosni alarmni sistemi, sistemi upozorenja i kontrole evakuacije, sistemi kontrole pristupa i upravljanja, sigurnosni televizijski sistemi. Montaža, puštanje u rad i puštanje u rad.

STO NOSTROY 2.15.70-2012 Mrežni inženjering visoke zgrade. Montaža sistema za snabdevanje toplotom, grejanje, ventilaciju, klimatizaciju i hlađenje.

STO NOSTROY 2.15.71-2012 Inženjerske mreže visokih zgrada. Uređaj sistema vodosnabdijevanja, odvođenja vode i gašenja požara vodom.

STO NOSTROY 2.15.72-2012 Inženjerske mreže visokih zgrada. Uređaj sistema elektro opreme, automatizacije i rasporeda.

STO NOSTROY 2.15.130-2013 Unutrašnje inženjerske mreže zgrada i objekata. Električne instalacije zgrada i objekata. Proizvodnja elektro radovi. Dio 2. Ožičenje. Unutrašnja električna oprema. Zahtjevi, pravila i provedba

STO NOSTROY 2.16.65-2012 Razvoj podzemnog prostora. Kolekcionari za inženjerske komunikacije. Uslovi za projektovanje, izgradnju, kontrolu kvaliteta i prijem radova.

STO NOSTROY 2.17.66-2012 Razvoj podzemnog prostora. Kanalizacijski kolektori i tuneli. Uslovi za projektovanje, izgradnju, kontrolu kvaliteta i prijem radova.

STO NOSTROY 2.23.59-2012 Liftovi. Liftovi su električni. Instalacija i puštanje u rad. Pravila organizacije i proizvodnje rada, kontrola nad sprovođenjem i zahtevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.23.60-2012 Liftovi. Instalacija i puštanje u rad dispečerskih kontrolnih sistema. Pravila organizacije i proizvodnje rada, kontrola nad sprovođenjem i zahtevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.23.62-2012 Ograđivanje prozirnih struktura. Prozor. Dio 2 Instalacija. Pravila organizacije i proizvodnje rada, kontrola nad sprovođenjem i zahtevi za rezultate rada.

STO NOSTROY 2.24.2-2011 Inženjerske mreže zgrada i objekata su unutrašnje. Ventilacija i klimatizacija. Ispitivanje i podešavanje sistema ventilacije i klimatizacije.

STO NOSTROY 2.25.23 Izgradnja podgrade za autoputevi. Dio 1. „Mehanizacija zemljani radovi prilikom izgradnje podzemnih puteva

STO NOSTROY 2.25.24 Izgradnja podgrade za autoputeve. Dio 2. „Završni i ojačavajući radovi prilikom izgradnje podgrade.

STO NOSTROY 2.25.25 Izgradnja podgrade za autoputeve. dio 3. Zemljani radovi pri negativnoj temperaturi zraka (zimsko vrijeme)

STO NOSTROY 26.25.2011 Izgradnja podgrade za autoputeve. Dio 4 Izrada usjeka u kamenitom tlu i izgradnja nasipa od krupnih stijena.

STO NOSTROY 27.25.2011 Izgradnja podgrade za autoputeve. Dio 5 Izgradnja podloge na mekim tlima.

STO NOSTROY 28.25.2011 Izgradnja podgrade za autoputeve. Dio 6 Izgradnja podloge u zoni permafrosta.

STO NOSTROY 29.25.2011 Uređaj za temelj trotoar. Dio 1 Izrada dodatnih slojeva kolovozne podloge

STO NOSTROY 30.25.2011 Izrada kolovoznih podloga. Dio 2 Izgradnja temelja od armiranog tla

STO NOSTROY 32.25.2011 Izrada kolovoznih podloga. Dio 4 Izgradnja temelja od valjanog betona.

STO NOSTROY 33.25.2011 Izrada kolovoznih podloga. Dio 5 Izrada podloga od lomljenog kamena, u gornjem dijelu tretiranih cementno-pješčanom mješavinom ili belitnim smjesom prema metodi impregnacije.

STO NOSTROY 2.25.34-2011 Izrada kolovoznih podloga. Dio 6 Uređenje baza od crnog lomljenog kamena i organo-mineralnih mješavina.

STO NOSTROY 25.25.2011 Izrada kolovoznih podloga. Dio 7 Izgradnja temelja od asfalt betonskog granulata.

STO NOSTROY 2.25.36-2011 Uređenje asfalt betonskih kolovoza autoputeva. Dio 1 Opće odredbe.

STO NOSTROY 37.25.2011 Uređenje asfalt betonskih kolovoza autoputeva. Dio 2 Ugradnja asfalt betonskih kolovoza od vrućeg asfalt betona.

STO NOSTROY 38.25.2011 Uređenje asfalt betonskih kolovoza autoputeva. Dio 3 Postavljanje asfalt betonskih kolovoza od lomljenog kamena-mastičnog asfaltnog betona.

STO NOSTROY 39.25.2011 Uređenje asfalt betonskih kolovoza autoputeva. Dio 4 Ugradnja asfalt betonskih kolovoza od livenog asfalt betona.

STO NOSTROY 40.2.2011 Uređenje asfalt betonskih kolovoza autoputeva. Dio 5 Ugradnja asfalt betonskih kolovoza od hladnog asfalt betona.

STO NOSTROY 41.2.2011 Ugradnja cementno-betonskih kolovoznih površina.

STO NOSTROY 47.2.2011 Popravka asfaltno betonskih putnih površina. Dio 1 Opće odredbe.

STO NOSTROY 2.25.99-2013 Montaža, rekonstrukcija i remont propusta. Dio 1. Betonske i armiranobetonske cijevi. Uređaj i rekonstrukcija

STO NOSTROY 2.25.100-2013 Montaža, rekonstrukcija i remont propusta. Dio 2. Cijevi od kompozitnih materijala. Uređaj i rekonstrukcija

STO NOSTROY 2.25.101-2013 Montaža, rekonstrukcija i remont propusta. Dio 3. Metalne cijevi. Uređaj i rekonstrukcija

STO NOSTROY 2.25.102-2013 Montaža, rekonstrukcija i remont propusta. dio 4 Remont propusti

STO NOSTROY 2.25.103-2013 Ugradnja drenaže i drenažni sistemi u izgradnji puteva i mostovskih konstrukcija

STO NOSTROY 2.31.5-2011 Industrijske peći i termo jedinice. Izgradnja, rekonstrukcija, popravka. Izvođenje, kontrola izvođenja i isporuke radova.

STO NOSTROY 2.31.11-2011 Industrijske cijevi za dim i ventilaciju. Izgradnja, rekonstrukcija, popravka. Izvođenje, kontrola izvođenja i isporuke radova.

STO NOSTROY 2.31.12-2011 Industrijske peći i termo jedinice. Izvođenje i praćenje realizacije puštanja u rad.

STO NOSTROY 2.15.129-2013 Unutrašnje inženjerske mreže zgrada i objekata. Električne instalacije zgrada i objekata. Izrada elektro radova. Dio 1. Opšti zahtjevi

STO NOSTROY 2.15.130-2013 Unutrašnje inženjerske mreže zgrada i objekata.

STO Gazprom 5.26-2009 OAO GAZPROM Obezbeđivanje uniformnosti merenja. Organizacija i provođenje unutarlaboratorijske kontrole mjerenja pokazatelja kvaliteta prirodnog gasa u hemijsko-analitičkim laboratorijama

OST 95 10289-2005 Industrijski sistem za osiguranje ujednačenosti mjerenja. Interna kontrola kvaliteta rezultata mjerenja

R 50.2.006-94 Državni sistem obezbeđivanje ujednačenosti merenja. Postupak ovjere mjernih instrumenata

PR 50.2.016-94 GSI RSK. Zahtjevi za obavljanje poslova kalibracije.

PR 50-732-93 GSI. Model pravilnika o metrološkoj službi državnih organa Ruska Federacija i pravna lica.

MI 1951-89 GSI. Dinamička mjerenja. Termini i definicije.

MI 1967-89 GSI. Izbor metoda i sredstava mjerenja u razvoju metoda implementacije. Opće odredbe.

MI 2174-91 GSI. Certifikacija algoritama i programa za obradu podataka tokom mjerenja. Osnovne odredbe.

MI 2175-91 GSI. Karakteristike gradiranja mjernih instrumenata. Metode konstrukcije, procjena greške.

MI 2177-91 Mjerenja i kontrola mjerenja. Podaci o greškama mjerenja u projektnoj i tehničkoj dokumentaciji.

MI 2246-93 GSI. Greške u mjerenju. Notacija.

MI 2267-2000 GSI. Osiguravanje djelotvornosti mjerenja u menadžmentu tehnološkim procesima. Metrološko ispitivanje tehničke dokumentacije.

MI 2232-2000 GSI. Osiguravanje efikasnosti mjerenja u kontroli procesa. Procjena greške mjerenja sa ograničenim početnim informacijama.

MI 2334-95 GSI. Mješavine certificirane. Opšti zahtjevi za razvoj.

MI 2335-95 GSI. Kontrola kvaliteta rezultata kvantitativne hemijske analize.

MI 2336-95 GSI. Karakteristike greške u rezultatima kvantitativne hemijske analize. Algoritmi procjene

MI 2377-98 GSI. Razvoj i certifikacija metoda za izvođenje mjerenja.

Smjernice RD 50-98-86 Izbor univerzalnih mjernih instrumenata za linearne dimenzije do 500 mm

RD 50-98-86 Smjernice. Izbor univerzalnih mjernih instrumenata za linearne dimenzije do 500 mm

RD 50-453-84 Smjernice. Karakteristike greške mjernih instrumenata u realnim uslovima rada. Metode proračuna

R 50.2.038-2004 Državni sistem za osiguranje ujednačenosti mjerenja. Direktna pojedinačna mjerenja. Procjena grešaka i nesigurnosti rezultata mjerenja

STO NOSTROY 1.1–2010 Sistem standardizacije Nacionalne asocijacije građevinara. Standardi Nacionalnog udruženja građevinara. Redoslijed izrade, odobrenja, registracije, računovodstva, promjene i poništenja.

Kompleks državni standardi sistemi zaštite na radu.

11 Dodatne informacije:

direktora FTNS-a

Menadžer razvoja A. A. Šljapnikov

IZGRADNJA

RAZVIJA VNIImontazhspetsstroy SSSR Minmontazhspetsstroy (inženjeri V. Ya. Eidelman, doktor tehničkih nauka V. V. Popovsky - voditelji teme; Kandidati tehničkih nauka V. I. Obaturov, Yu. V. Popov, Yu. V. Popov, Prof. Doktor tehničkih nauka I. S. Goldenberg) i Giprokhimmontazh Minmontazhspetsstroy SSSR-a (inženjeri I.P. Petrukhin, M.L. Elyash).

Uveo SSSR Minmontazhspetsstroy.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE od strane Odeljenja za tehničku regulaciju i standardizaciju Gosstroja SSSR-a (inženjer B. A. Sokolov).

Stupanjem na snagu SNiP 3.05.05-84 "Tehnološka oprema i procesni cjevovodi", SNiP III postaje nevažeći. 31.78 * "Tehnološka oprema. Osnovne odredbe".

Država

komitetu

Građevinski propisi

SNiP

3.05.05-84

za gradnju (Gosstroj SSSR-a)

Procesna oprema i procesni cjevovodi

Umjesto toga

SNiP

III-31-78*

Ova pravila primjenjuju se na proizvodnju i prijem radova na ugradnji procesne opreme i procesnih cjevovoda (u daljem tekstu: "oprema" i "cjevovodi") namijenjenih za proizvodnju, preradu i transport početnih, međuproizvoda i finalnih proizvoda u apsolutnom iznosu. pritisak od 0,001 MPa (0,01 kgf/cm 2) do 100 MPa uklj. (1000 kgf / cm 2), kao i cjevovodi za dovod rashladnih tečnosti, maziva i drugih tvari potrebnih za rad opreme.

Pravila moraju poštovati sve organizacije i preduzeća uključena u projektovanje i izgradnju novih, proširenja, rekonstrukcije i tehničkog preuređenja operativna preduzeća.

Radovi na ugradnji opreme i cjevovoda koje kontrolira SSSR Gosgortskhnadzor, uključujući zavarivanje i kontrolu kvalitete zavarenih spojeva, moraju se izvoditi u skladu s pravilima i normama Gosgortekhnadzora SSSR-a.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Prilikom izvođenja radova na instalaciji opreme i cjevovoda, potrebno je pridržavati se zahtjeva SNiP-a za organizaciju građevinske proizvodnje, SNiP III-4-80, standarda, specifikacija i odjela normativni dokumenti odobreno u skladu sa SNiP 1.01.01-82*.

1.2. Radovi na montaži opreme i cjevovoda moraju se izvoditi u skladu sa odobrenim projektnim predračunima i radnom dokumentacijom, projektom za izradu radova (PPR) i dokumentacijom proizvođača.

1.3. Montažu opreme i cjevovoda treba izvoditi na osnovu nodalnog načina gradnje i kompletnog bloka ugradnje.

napomene: 1. Pod nodalnim načinom izgradnje podrazumijeva se organizacija građevinsko-montažnih radova sa podjelom lansirnog kompleksa na međusobno povezane tehnološke cjeline - konstruktivno i tehnološki odvojene dijelove građevinskog objekta čija je tehnička spremnost nakon završetka građevinsko-montažnih radova. , omogućava autonomno, bez obzira na spremnost objekta u cjelini, izvođenje puštanja u rad, pojedinačnih ispitivanja i složenih ispitivanja jedinica, mehanizama i uređaja.

2. Paketno-blok metoda instalacije podrazumijeva organizaciju ugradnje opreme i cjevovoda s maksimalnim prijenosom posla od gradilištu u uslovima industrijske proizvodnje sa agregacijom opreme, cjevovoda i konstrukcija u blokove u preduzećima za snabdevanje, kao iu montažnim i montažnim preduzećima građevinske industrije i građevinsko-instalaterskih organizacija sa isporukom na gradilišta u obliku kompleta blokova uređaja.

1.4. Dokumentacija izdata u skladu sa tačkom 1.2 organizacije za instalaciju mora da sadrži:

a) korištenje tehnoloških blokova i komunikacijskih blokova sa agregacijom, njihovih komponenti na osnovu nomenklature i tehnički zahtjevi, odobreno ili međusobno dogovoreno od strane viših organizacija naručioca i izvođača radova koji izvodi montažne radove;

b) podjelu građevinskog objekta na tehnološke cjeline, čiji sastav i granice utvrđuje projektantska organizacija u dogovoru sa naručiocem i izvođačem koji izvodi montažne radove;

c) mogućnost isporuke tehnoloških blokova i komunikacijskih blokova na mjesto ugradnje u montiranom obliku sa izradom, po potrebi, instalacionih otvora u zidovima i stropovima zgrada i zglobnih uređaja u nosećim građevinskim konstrukcijama za ugradnju okretanjem, kao i s jačanjem, ako je potrebno, građevinskih konstrukcija za percepciju dodatnih privremenih opterećenja koja nastaju tijekom procesa ugradnje; stalni ili privremeni putevi za kretanje teške i krupne opreme, kao i teških dizalica;

d) podatke o tolerancijama za izračunavanje tačnosti izvođenja geodetskih iskopavanja i izradu interne geodetske iskopne osnove za ugradnju opreme.

1 .5. Generalni izvođač mora uključiti instalatersku organizaciju u pregled i izradu mišljenja o projektu građevinske organizacije, konstruktivna rješenja zgrada i objekata, kao i tehnološke rasporede, u kojima treba odrediti mogućnost i osnovne uslove za izvođenje radova kompletno-blokovskim i čvornim metodama.

1 .6. Generalni izvođač mora obezbijediti, a instalaterska organizacija - da povjeri od generalnog izvođača (ili, u dogovoru s njim, direktno od kupca) potreban komplet radne dokumentacije sa oznakom naručioca na svakom crtežu (kopiju) o prijemu u proizvodnju .

1 .7. Isporuka opreme, cjevovoda i komponenti i materijala potrebnih za ugradnju treba da se vrši prema rasporedu dogovorenom sa instalaterskom organizacijom, koji treba da obezbijedi prioritetnu nabavku mašina, aparata, armatura, konstrukcija, proizvoda i materijala uključenih u specifikacije za blokove koje će proizvoditi instalaterske organizacije.

1 .8. Završetkom montaže opreme i cjevovoda treba smatrati završetak pojedinačnih ispitivanja izvedenih u skladu sa čl. 5. ovog pravilnika, te potpisivanje potvrde o prijemu opreme od strane radne komisije.

Nakon završetka montažnih radova od strane instalaterske organizacije, odnosno završetka pojedinačnih ispitivanja i prijema opreme na kompleksna ispitivanja, naručilac vrši sveobuhvatno ispitivanje opreme u skladu sa obaveznim Dodatkom 1.

1.9. Na svakom gradilištu, prilikom ugradnje opreme i cjevovoda, potrebno je voditi opće i posebne dnevnike za proizvodnju radova u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje i izraditi proizvodnu dokumentaciju, čije vrste i sadržaj moraju u skladu sa obaveznim Dodatkom 2, a njegove forme treba da budu utvrđene regulativnim dokumentima odeljenja.

2. PRIPREMA ZA INSTALACIONE RADOVE

OPŠTI ZAHTJEVI"

2.1. Instalaciji opreme i cjevovoda mora prethoditi priprema u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje i ovim SNiP-om.

2.2. Tokom opšte organizaciono-tehničke pripreme, naručilac mora utvrditi i dogovoriti sa generalnim izvođačem i instalaterskom organizacijom:

a) uslove za kompletiranje objekta opremom i materijalima koje isporučuje naručilac, koji obezbjeđuju isporuku kompleta opreme proizvodnoj liniji, procesnoj jedinici, procesnoj jedinici;

b) rasporedi kojima se utvrđuje rok isporuke opreme, proizvoda i materijala, uzimajući u obzir redosled ugradnje, kao i izvođenje pratećih posebnih građevinskih i puštajućih radova;

c) stepen fabričke spremnosti opreme, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 24444-80 i tehničke uslove koji određuju instalacijske i tehnološke zahtjeve za nabavku opreme koja se instalira;

d) spisak opreme instalirane uz angažovanje osoblja za nadzor instalacije proizvodnih preduzeća;

e) uslove transporta do mesta ugradnje velike i teške opreme.

2.3. Prilikom pripreme instalacijske organizacije za proizvodnju radova, mora postojati:

a) odobrio WEP za ugradnju opreme i cjevovoda;

b) završeni su radovi na pripremi terena za predmontažu opreme, cjevovoda i konstrukcija, montažu blokova (tehnoloških i komunikacionih);

c) oprema za dizanje je pripremljena, vozila, uređaji za ugradnju i individualno ispitivanje opreme i cevovoda, inventara proizvodnje i sanitarnih zgrada i objekata predviđenih PPR; pripremljena je proizvodna baza za montažu blokova (tehnoloških i komunikacijskih), izradu cjevovoda i metalnih konstrukcija;

d) su sprovedene mjere zaštite rada, zaštite od požara i zaštite životne sredine predviđene normativima i pravilima.

2.4. Priprema montažnih radova treba da se izvede u skladu sa planom i uključuje: prenos opreme, proizvoda i materijala za ugradnju od strane naručioca; prihvatanje od strane instalacijske organizacije od generalnog izvođača industrijske zgrade, konstrukcije i temelji za ugradnju opreme i cjevovoda; proizvodnja cjevovoda i konstrukcija; montaža tehnoloških blokova, komunikacijskih blokova i predmontaža opreme; isporuka opreme, cjevovoda i konstrukcija u radni prostor.

PRENOS NA UGRADNJU OPREME,

PROIZVODI I MATERIJALI

2.5. Prije prijenosa opreme, proizvoda i materijala, naručilac (generalni izvođač) mora instalacijskoj organizaciji da predoči:

a) za opremu i pribor - prateća dokumentacija u skladu sa GOST 24444-80;

b) za montažne jedinice cjevovoda P y preko 10 MPa (100 kgf / cm 2) - montažni nacrti cjevovoda, nosača i vješalica i dokumenti koji potvrđuju njihov kvalitet;

c) za materijale - sertifikate preduzeća dobavljača.

U nedostatku dokumenata preduzeća dobavljača, oni se mogu zameniti dokumentima koji im odgovaraju po sadržaju, potpisanim od strane odgovornih predstavnika kupca.

Prema pratećoj dokumentaciji, treba provjeriti usklađenost marki, veličina i drugih karakteristika opreme, proizvoda i materijala radne dokumentacije prema kojoj treba izvršiti montažu.

2.6. Oprema, proizvodi, materijali moraju se prenijeti za ugradnju u kompletu na blok i tehnološku jedinicu u skladu sa radnim crtežima. Cjevovodi P y preko 10 MPa (100 kgf / cm 2) se prenose u instalaciju sastavljene u montažne jedinice.

Postupak prenosa opreme, proizvoda i materijala utvrđen je Pravilnikom o ugovorima za kapitalna izgradnja"i" Pravilnik o odnosima organizacija - generalni izvođači sa podizvođačima.

2.7. Prilikom prenošenja opreme na ugradnju vrši se pregled, provera kompletnosti (bez rastavljanja na montažne jedinice i delove) i usklađenosti prateće dokumentacije sa zahtevima radnih crteža, standarda, specifikacija i drugih dokumenata koji određuju montažne i tehnološke zahteve, proveru. za dostupnost i valjanost garancije preduzeća - proizvođača.

Otklanjanje kvarova opreme pronađenih tokom procesa prijema. je odgovornost kupca.

2.8. Oprema i proizvodi kojima je istekao rok trajanja garantni rok. navedeno u specifikacije, a u nedostatku takvih uputstava - nakon godinu dana mogu se prihvatiti za ugradnju tek nakon revizije, otklanjanja nedostataka, ispitivanja, kao i drugih radova predviđenih operativnom dokumentacijom. Rezultati obavljenog posla moraju se uneti u obrasce, pasoše i drugu prateću dokumentaciju u skladu sa tačkom 2.5 ovih pravila.

2.9. Oprema, proizvodi i materijali prihvaćeni za ugradnju moraju se skladištiti u skladu sa zahtjevima dokumentacije proizvođača i PPR-a.

Prilikom skladištenja treba obezbediti pristup radi pregleda, stvoriti uslove za sprečavanje mehaničkih oštećenja, vlage i prašine da uđu u unutrašnje šupljine.

PRIHVAT ZA UGRADNJU OBJEKATA, KONSTRUKCIJA I TEMELJA

2.10. U zgradama i objektima predatim na ugradnju opreme i cjevovoda, građevinski radovi, predviđene PPR-om, uključujući i one navedene u tački 2.3. ovih pravila, položene su podzemne komunikacije, izvršeno zasipanje i zbijanje tla, za projektovanje oznaka, postavljene košuljice za podne obloge i kanale, kranske staze i monošine pripremljeno i prihvaćeno, napravljene su rupe za polaganje cjevovoda i ugrađeni ugrađeni dijelovi za ugradnju nosača ispod njih; temelji i drugi objekti moraju biti oslobođeni oplate i očišćeni od građevinskog otpada, otvori moraju biti ograđeni, tacni i otvori blokirani.

U zgradama u kojima se postavljaju oprema i cjevovodi za čiju ugradnju su predviđeni posebni zahtjevi za čistoću, temperaturne uslove i sl., prilikom predaje na ugradnju mora se osigurati poštovanje ovih uslova.

2.11. U zgradama, konstrukcijama, temeljima i drugim objektima. predati za ugradnju opreme i cjevovoda, moraju se primijeniti s potrebnom preciznošću i na način utvrđen SNiP-om na geodetski radovi u konstrukciji, osovine i visoke rollbacks koji određuju projektnu poziciju montiranih elemenata.

Na temeljima za ugradnju opreme, čija je točnost podložna povećanim zahtjevima, kao i za ugradnju opreme značajne dužine, oznake osi i visine moraju se nanijeti na ugrađene metalne ploče.

oznake nadmorske visine temelj za ugradnju opreme koja zahtijeva fugiranje treba biti 50-60 mm ispod oznake potporne površine opreme naznačene na radnim crtežima, a na mjestima izbočenih rebara opreme - 50-60 mm ispod oznake ovih rebara.

2.12. U temelje predate na ugradnju moraju se ugraditi temeljni vijci i ugrađeni dijelovi, ako je njihova ugradnja predviđena radnim crtežima temelja, izrađuju se bunari ili buše bunari za temeljne vijke.

Ako radni crteži predviđaju provodnike za temeljne vijke koji ostaju u temeljnom nizu, tada ugradnju ovih vodiča i temeljnih vijaka pričvršćenih na njih provodi organizacija koja montira opremu. Izvodi se bušenje bunara u temeljima, ugradnja temeljnih vijaka pričvršćenih ljepilom i cementnim smjesama Građevinska kompanija.

Temeljni vijci ugrađeni u temelj, na dijelu koji viri iz temelja, moraju biti zaštićeni od korozije.

2.13. Prilikom prijema zgrada, objekata i građevinskih konstrukcija na ugradnju, istovremeno se mora prenijeti i izvedbeni dijagram lokacije temeljnih vijaka, hipoteka i drugih detalja opreme za pričvršćivanje i cjevovoda.

Odstupanja stvarnih dimenzija od onih navedenih u radnim crtežima ne bi trebala prelaziti vrijednosti utvrđene relevantnim SNiP-om.

2.14. Zgrade, konstrukcije i temelji potrebni za ugradnju kompleksa opreme i cjevovoda koji čine tehnološku cjelinu moraju se istovremeno predočiti za prijem za ugradnju.

PROIZVODNJA MONTAŽNIH JEDINICA CJEVOVODA

2.16. Montažne jedinice cevovoda koje se prenose na ugradnju moraju biti završene prema specifikaciji detaljnih crteža; zavareni spojevi su zavareni i provjereni, površine su grundirane (osim zavarenih rubova); otvori za cijevi su zatvoreni čepovima.

Odstupanje linearnih dimenzija montažnih jedinica cjevovoda ne smije prelaziti ± 3 mm po metru, ali ne više od ± 10 mm za cijelu dužinu montažne jedinice. Odstupanja ugaonih dimenzija i neusklađenost osa ne bi trebalo da prelaze ±2,5 mm po 1 m, ali ne više od ±8 mm za ceo sledeći ravan deo cevovoda.

MONTAŽA TEHNOLOŠKIH JEDINICA I KOMUNIKACIJSKIH JEDINICA

2.17. Montažu i zavarivanje cevovoda u sklopu agregata treba izvršiti u skladu sa zahtevima čl. 2. i 4. ovih pravila.

Instalacija instrumenata, opreme za nadzor i kontrolu, električnih uređaja i sistema automatizacije u bloku mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima SNiP-a za ugradnju električnih uređaja i za ugradnju sistema automatizacije.

2.18. Tehnološki blokovi po završetku montaže moraju se ispitati, ofarbati, a rupe zatvoriti čepovima.

Ispitivanje blokova ili njihovih montažnih jedinica vrši se u skladu sa zahtjevima čl. 5 pravih pravila.

Montažne jedinice komunikacionih jedinica koje nisu povezane na opremu ispituju se nakon ugradnje u projektni položaj.

2.19. Prilikom skladištenja sklopljenih blokova moraju se poštovati zahtjevi iz tačke 2.9 ovih pravila.

2.20. Cjevovodi u komunikacijskim blokovima moraju biti postavljeni i pričvršćeni na trajne nosače.

3. PROIZVODNJA INSTALATERSKIH RADOVA

OPŠTI ZAHTJEVI

3.2. Oprema, cjevovodi, tehnološki blokovi i komunikacijski blokovi moraju biti sigurni rogovi za dijelove predviđene za tu svrhu ili na mjestima koja je odredio proizvođač. Oslobađanje opreme i cjevovoda sa priveznica treba izvršiti nakon što su sigurno pričvršćeni ili postavljeni u stabilan položaj.

3.3. Opterećenja građevinskih konstrukcija koja nastaju u vezi sa kretanjem i ugradnjom opreme i cjevovoda, kao i sredstava za instalacijske radove, ne bi smjela prelaziti dopuštena instalacijska opterećenja (po veličini, smjeru i mjestu primjene) navedena u radnim crtežima. Mogućnost povećanja opterećenja treba dogovoriti sa projektantskom organizacijom i organizacijom koja izvodi civilni poslovi.

3.4. Oprema i cevovodna armatura ne podležu rastavljanju i reviziji tokom ugradnje, osim ako to propisuje država i industrijski standardi i specifikacije dogovorene u u dogledno vrijeme.

Zabranjena je demontaža opreme koja je zapečaćena od proizvođača, osim u slučajevima navedenim u tački 2.8 ovih pravila.

3.5. Prije ugradnje u projektni položaj, vanjske površine opreme i cjevovoda moraju biti očišćene od sredstava za zaštitu od maziva i premaza, osim površina koje moraju ostati prekrivene zaštitnim smjesama tokom ugradnje i rada opreme.

Zaštitne obloge opreme treba ukloniti, u pravilu, prije pojedinačnog ispitivanja bez rastavljanja opreme u skladu s uputama datim u dokumentaciji proizvođača.

3.6. Oprema i cjevovodi kontaminirani, deformisani, sa oštećenjem zaštitnih premaza i tretiranih površina i drugim nedostacima, ne podliježu ugradnji dok se oštećenja i nedostaci ne otklone.

3.7. Prilikom montaže opreme i cjevovoda treba izvršiti operativnu kontrolu kvaliteta izvedenih radova. Identifikovani nedostaci moraju biti otklonjeni prije početka narednih operacija.

3.8. Instalacioni radovi pri temperaturama spoljašnjeg vazduha ispod ili iznad onih predviđenih uslovima rada opreme i cevovoda moraju se izvoditi uz poštovanje mera za njihovu bezbednost.

INSTALACIJA OPREME

3.9. Instalacija opreme mora biti izvedena na temelju bez prljavštine i uljnih mrlja.

3.10. Usklađivanje opreme treba izvršiti u skladu sa uputstvima u dokumentaciji proizvođača i radnim crtežima s obzirom na posebno utvrđene oznake i mjerila (sa potrebnom tačnošću) osi i oznake ili u odnosu na prethodno instaliranu opremu, s kojom je oprema koja se poravnava povezani kinematički ili tehnološki.

3.11. Ugradnja opreme na privremene potporne elemente treba osigurati odsustvo deformacija i pouzdanost njegovog pričvršćivanja prije fugiranja.

3.12. Noseća površina opreme mora dobro pristajati uz noseće elemente, vijci za podešavanje - uz potporne ploče, a trajni potporni elementi (betonske podloge, metalne obloge itd.) - uz površinu temelja.

3.13. Kada koristite privremene potporne elemente za poravnavanje opreme koja se montira, matice treba prethodno zategnuti kako bi se spriječilo pomicanje opreme tokom fugiranja. Završno zatezanje u skladu s tehničkom dokumentacijom proizvođača izvodi se nakon što fug materijal dostigne najmanje 70% projektne čvrstoće.

Kada se za poravnavanje koriste trajni potporni elementi, završno zatezanje matica vrši se prije umaka.

Nakon usaglašavanja i fiksiranja opreme na temelj, potrebno je sastaviti akt o provjeri njene instalacije.

3.14. Izlivanje opreme mora izvršiti građevinska organizacija najkasnije 48 sati nakon pismenog obavještenja instalaterske organizacije u prisustvu njenog predstavnika.

3.15. Stvrdnjavanje i održavanje injektnog betona mora se vršiti u skladu sa zahtjevima SNiP-a za proizvodnju betonskih radova i PPR-a.

INSTALACIJA CIJEVI

3.16. Cjevovodi se smiju spajati samo na opremu pričvršćenu na nosače. Cjevovodi trebaju biti spojeni na opremu bez izobličenja i dodatne napetosti. Fiksni nosači se pričvršćuju na noseće konstrukcije nakon što su cjevovodi spojeni na opremu.

Prije ugradnje montažnih jedinica cjevovoda u projektni položaj, matice na vijcima prirubničkih spojeva moraju biti savijene i zavareni spojevi zavareni.

3.17. Prilikom postavljanja podupirača i potpornih konstrukcija ispod cevovoda, odstupanje njihovog položaja od projektovanog u smislu plana ne bi trebalo da bude veće od ±5 mm za cevovode položene u zatvorenom prostoru, i ±10 mm za spoljne cevovode, a nagib ne sme biti veći od +0,001, osim ako druge tolerancije nisu posebno predviđene projektom.

Kako bi se osigurao projektni nagib cjevovoda, dopušteno je ugraditi metalne obloge ispod nosača zavarenih na ugrađene dijelove ili čelične konstrukcije.

Potporne i ovjesne opruge moraju biti zategnute u skladu s uputama datim na radnim crtežima.

3.18. Prilikom polaganja čeličnih cjevovoda na nadvožnjacima, u kanalima ili nosačima, završno pričvršćivanje cjevovoda u svakom temperaturnom bloku treba izvršiti počevši od fiksnih nosača.

3.19. Dijelovi cjevovoda zatvoreni u rukavima na mjestima gdje se cjevovodi polažu kroz zidove i plafone ne bi trebali imati spojeve. Cjevovodi moraju biti izolirani i obojeni prije ugradnje u rukavac. Praznine između cjevovoda i rukavaca moraju biti zabrtvljene nezapaljivim materijalom.

3.20. Prilikom ugradnje staklenih, gumiranih i plastificiranih cijevi nije dozvoljeno savijanje istih zagrijavanjem, umetanje fitinga i "ušica" u sastavljene cjevovode. dimenzije dizajna cjevovodi duž dužine moraju biti kompenzirani umetcima (prstenovima) ugrađenim u prirubničke spojeve.

3.21. Do početka postavljanja plastičnih i staklenih cjevovoda u zoni njihovog polaganja, zavarivanja i termoizolacioni radovi.

3.22. Staklene cjevovode treba montirati nakon ugradnje opreme, kao i metalne i plastične cjevovode. Prilikom fiksiranja staklenih cijevi metalnim držačima, između nosača i staklene cijevi treba postaviti brtvu od elastičnog materijala.

3.23. Staklene cjevovode, ako je potrebno, treba osloboditi od proizvoda koji se transportuju gravitacijom pročišćavanjem inertnim plinom ili zrakom pod pritiskom ne većim od 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Nije dozvoljeno duvati staklene cjevovode parom.

3.24. Prilikom postavljanja staklenih cjevovoda moraju se koristiti prirubnički ili spojni odvojivi spojevi sa zaptivnim elastičnim brtvama koje su hemijski otporne na medije koji se koriste za ispiranje cjevovoda.

4. ZAVARENI I DRUGI TRAJNI SPOJOVI CJEVOVODA

OPŠTI ZAHTJEVI

4.1. Zavarivačima je dozvoljeno zavarivanje spojeva čeličnih cjevovoda P y preko 10 MPa (100 kgf/cm 2), kategorije I-IV (prema SN 527-80) ako posjeduju dokumente u skladu sa Pravilnikom o certificiranju zavarivača odobrenim od strane SSSR Gosgortekhnadzor. Zavarivačima koji nisu prošli propisanu atest, ali imaju zavarene ispitne spojeve, može se dopustiti zavarivanje spojeva čeličnih cjevovoda V kategorije.

4.2. Zavarivači (za bilo koju vrstu zavarivanja). po prvi put započinjanje zavarivanja cjevovoda na instalaciji ovaj objekat ili koji su imali pauzu u radu duže od 2 mjeseca, kao i svi zavarivači u slučajevima korištenja novih materijala ili opreme za zavarivanje, bez obzira da li posjeduju atestne dokumente, moraju zavarivati ispitne spojeve u uslovima identičnim onima u kojima se nalaze cjevovodi. zavareni na ovom objektu.

4.3. Probni spojevi čeličnih cevovoda moraju biti podvrgnuti spoljašnjoj kontroli, mehaničkim ispitivanjima u skladu sa GOST 6996-66, u skladu sa obaveznim Dodatkom 3, kao i ispitivanjem kontinuiteta metodama ispitivanja bez razaranja u skladu sa zahtevima iz st. 4.8, 4.10-4.14 ovih pravila.

U slučajevima nezadovoljavajućeg kvaliteta ispitnih spojeva zavarivanja, utvrđeno je:

a) prilikom eksternog pregleda zglob je odbijen i nije podvrgnut drugim metodama kontrole;

b) pri provjeravanju kontinuiteta metodama ispitivanja bez razaranja, zavarivač koji je izradio spoj zavaruje još dva ispitna spoja i, ako je u isto vrijeme barem jedan od spojeva odbijen pri ispitivanju nerazornim metodama, zavarivanje ispitnih spojeva. je odbijen;

c) prilikom mehaničkih ispitivanja vrši se ponovljeno ispitivanje dvostrukog broja uzoraka uzetih iz istog spoja ili iz spoja koji je ovaj zavarivač novo zavario, a ako je barem jedan od uzoraka odbijen tokom ponovljenih mehaničkih ispitivanja, zavarivanje ispitnog zglobovi se odbijaju.

U gore navedenim slučajevima, zavarivaču koji je izvršio zavarivanje odbijenih ispitnih spojeva može se ponovo dozvoliti da zavari ispitne spojeve cevovoda tek nakon što prođe ispitivanja prema programima odobrenim od Ministarstva (departmana) SSSR-a.

4.4. Radnicima koji su prošli obuku i položili ispite u skladu sa programima koje je odobrilo ministarstvo (odjel) SSSR-a dozvoljeno je da izrađuju trajne spojeve od obojenih metala i legura, za zavarivanje i lijepljenje plastičnih cjevovoda.

4.5. Zavarivanje čeličnih cjevovoda je dozvoljeno na temperaturama. navedeno u pravilima koje je odobrio SSSR Gosgortekhnadzor, uredskim propisima i industrijskim standardima.

Zavarivanje cjevovoda od obojenih metala, kao i zavarivanje i lijepljenje plastičnih cjevovoda dozvoljeno je na temperaturi okoline od najmanje 5 °C.

4.6. Površina krajeva cijevi i dijelova cjevovoda koji se spajaju moraju biti tretirani i očišćeni prije zavarivanja u skladu sa zahtjevima resornih propisa i industrijskih standarda.

4.7. Prije ugradnje čeličnih cjevovoda, zavarene spojeve cijevi i dijelova potrebno je držati dok se potpuno ne ohlade, a plastične cjevovode sa ljepljivim spojevima - najmanje 2 sata.

SNiP 3.05.05-84

GRAĐEVINSKI PROPISI

Tehnološka oprema

i tehnološke cjevovode

Datum uvođenja 1985-01-01

RAZVIJENO od strane Istraživačkog instituta za montažu i specijalnu konstrukciju Ministarstva za montažu i specijalnu konstrukciju SSSR-a (inž. V. Ya. Eidelman, doktor tehničkih nauka V. V. Popovsky - voditelji teme; kandidati tehničkih nauka V. I. Obaturov, Yu. V Popov, R. I. Tavastsherna), Giproneftespetsmontazh Ministarstva Montazhspetsstroy SSSR (dr I. S. Goldenberg) i Giprokhimmontazh Minmontazhspetsstroy SSSR (inženjeri I. P. Petrukhin, M. L. Elyash).

Uveo SSSR Minmontazhspetsstroy.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE od strane Odeljenja za tehničku regulaciju i standardizaciju Gosstroja SSSR-a (inženjer B. A. Sokolov).

ODOBRENO Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za izgradnju od 7. maja 1984. br. 72.

Stupanjem na snagu SNiP 3.05.05-84 "Tehnološka oprema i procesni cjevovodi", SNiP III-31-78 * "Tehnološka oprema. Osnovne odredbe" postaje nevažeći.

Ova pravila primjenjuju se na proizvodnju i prijem radova na ugradnji procesne opreme i procesnih cjevovoda (u daljem tekstu: "oprema" i "cjevovodi") namijenjenih za proizvodnju, preradu i transport početnih, međuproizvoda i finalnih proizvoda u apsolutnom iznosu. pritisak od 0,001 MPa (0,01 kgf/sq.cm) do 100 MPa uklj. (1000 kgf / sq. cm), kao i cjevovodi za dovod rashladnih tečnosti, maziva i drugih supstanci potrebnih za rad opreme.

Pravila moraju poštovati sve organizacije i preduzeća uključena u projektovanje i izgradnju novih, proširenje, rekonstrukciju i tehničko preopremanje postojećih preduzeća.

Radovi na ugradnji opreme i cjevovoda pod kontrolom SSSR Gosgortekhnadzora, uključujući zavarivanje i kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva, moraju se izvoditi u skladu s pravilima i normama Gosgortekhnadzora SSSR-a.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Prilikom izvođenja radova na instalaciji opreme i cjevovoda, potrebno je pridržavati se zahtjeva SNiP-a za organizaciju građevinske proizvodnje, SNiP III-4-80, standarda, specifikacija i uredbi odjela odobrenih u skladu sa SNiP 1.01.01- 82 *.

1.2. Radovi na montaži opreme i cjevovoda moraju se izvoditi u skladu sa odobrenim projektnim predračunima i radnom dokumentacijom, projektom za izradu radova (PPR) i dokumentacijom proizvođača.

1.3. Montažu opreme i cjevovoda treba izvoditi na osnovu nodalnog načina gradnje i kompletnog bloka ugradnje.

Napomene: 1. Čvorni način izgradnje odnosi se na organizaciju

građevinsko-montažnih radova sa podjelom lansirnog kompleksa na

međusobno povezani tehnološki čvorovi - strukturno i

tehnološki odvojeni dijelovi građevinskog objekta, tehnički

čiju spremnost po završetku građevinsko-montažnih radova dozvoljava

autonomno, bez obzira na spremnost objekta u cjelini, da proizvodi

puštanje u rad, individualna ispitivanja i kompleksna ispitivanja

agregati, mehanizmi i uređaji.

2. Pod potpunim blok metodom instalacije podrazumijeva se organizacija instalacije

opreme i cjevovoda sa maksimalnim prijenosom posla iz konstrukcije

lokacije u uslovima industrijske proizvodnje sa agregacijom opreme,

cjevovode i konstrukcije u blokove kod preduzeća za snabdevanje, kao i kod

montažna i montažna preduzeća građevinske industrije i

građevinske i instalaterske organizacije sa isporukom na gradilišta u obliku kompleta

blok uređaja.

1.4. Dokumentacija izdata u skladu sa tačkom 1.2 organizacije za instalaciju mora da sadrži:

a) korišćenje tehnoloških blokova i komunikacionih blokova sa združivanjem njihovih komponenti na osnovu nomenklature i tehničkih zahteva odobrenih ili međusobno dogovorenih od strane viših organizacija naručioca i izvođača radova koji izvodi montažne radove;

b) podjelu građevinskog objekta na tehnološke cjeline, čiji sastav i granice utvrđuje projektantska organizacija u dogovoru sa naručiocem i izvođačem koji izvodi montažne radove;

d) podatke o tolerancijama za izračunavanje tačnosti izvođenja geodetskih iskopavanja i izradu interne geodetske iskopne osnove za ugradnju opreme.

1.5. Izvođač radova mora uključiti instalatersku organizaciju u pregled i izradu mišljenja o projektu organizacije građenja, konstruktivnim rješenjima zgrada i objekata, kao i tehnološkom rasporedu, u kojem se utvrđuju mogućnost i osnovni uslovi za izvođenje radova po kompletnom bloku i čvoru. treba odrediti metode.

1.6. Generalni izvođač mora obezbijediti, a instalaterska organizacija mora dobiti od generalnog izvođača (ili, u dogovoru s njim, direktno od naručioca) potreban komplet radne dokumentacije sa oznakom naručioca na svakom crtežu (kopiju) o prijemu u proizvodnju.

1.7. Isporuka opreme, cjevovoda i komponenti i materijala potrebnih za ugradnju treba da se vrši prema rasporedu dogovorenom sa instalaterskom organizacijom, koji treba da obezbijedi prioritetnu nabavku mašina, aparata, armatura, konstrukcija, proizvoda i materijala uključenih u specifikacije za blokove koje će proizvoditi instalaterske organizacije.

1.8. Završetkom montaže opreme i cjevovoda treba smatrati završetak pojedinačnih ispitivanja izvedenih u skladu sa čl. 5. ovog pravilnika, te potpisivanje potvrde o prijemu opreme od strane radne komisije.

1.9. Na svakom gradilištu, prilikom ugradnje opreme i cjevovoda, potrebno je voditi opće i posebne dnevnike za proizvodnju radova u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje i izraditi proizvodnu dokumentaciju, čije vrste i sadržaj moraju u skladu sa obaveznim Dodatkom 2, a njegove forme treba da budu utvrđene regulativnim dokumentima odeljenja.

2. PRIPREMA ZA INSTALACIONE RADOVE

Opšti zahtjevi

2.1. Instalaciji opreme i cjevovoda mora prethoditi priprema u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje i ovim SNiP-om.

2.2. Tokom opšte organizaciono-tehničke pripreme, naručilac mora utvrditi i dogovoriti sa generalnim izvođačem i instalaterskom organizacijom:

a) uslove za kompletiranje objekta opremom i materijalima koje isporučuje naručilac, koji obezbjeđuju isporuku kompleta opreme proizvodnoj liniji, procesnoj jedinici, procesnoj jedinici;

b) rasporedi kojima se utvrđuje rok isporuke opreme, proizvoda i materijala, uzimajući u obzir redosled ugradnje, kao i izvođenje pratećih posebnih građevinskih i puštajućih radova;

c) stepen fabričke spremnosti opreme, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 24444-80 i tehničke uslove koji određuju instalacijske i tehnološke zahtjeve za nabavku opreme koja se instalira;

d) spisak opreme instalirane uz angažovanje osoblja za nadzor instalacije proizvodnih preduzeća;

e) uslove transporta do mesta ugradnje velike i teške opreme.

2.3. Prilikom pripreme instalacijske organizacije za proizvodnju radova, mora postojati:

a) odobrio WEP za ugradnju opreme i cjevovoda;

b) završeni su radovi na pripremi terena za predmontažu opreme, cjevovoda i konstrukcija, montažu blokova (tehnoloških i komunikacionih);

c) pripremaju se vozila za dizanje, transport, uređaji za ugradnju i pojedinačna ispitivanja opreme i cevovoda, inventar proizvodnje i sanitarnih objekata i objekata predviđenih PPR; pripremljena je proizvodna baza za montažu blokova (tehnoloških i komunikacijskih), izradu cjevovoda i metalnih konstrukcija;

d) su sprovedene mjere zaštite rada, zaštite od požara i zaštite životne sredine predviđene normativima i pravilima.

2.4. Priprema montažnih radova treba da se izvede u skladu sa planom i uključuje: prenos opreme, proizvoda i materijala za ugradnju od strane naručioca; prijem od strane instalacijske organizacije od generalnog izvođača industrijskih zgrada, konstrukcija i temelja za ugradnju opreme i cjevovoda; proizvodnja cjevovoda i konstrukcija; montaža tehnoloških blokova, komunikacijskih blokova i predmontaža opreme; isporuka opreme, cjevovoda i konstrukcija u radni prostor.

Prijelaz na montažu opreme, proizvoda i materijala

2.5. Prije prijenosa opreme, proizvoda i materijala, naručilac (generalni izvođač) mora instalacijskoj organizaciji da predoči:

a) za opremu i pribor - prateća dokumentacija u skladu sa GOST 24444-80;

b) za montažne jedinice cjevovoda Py preko 10 MPa (100 kgf/sq. cm) - montažni nacrti cjevovoda, nosača i vješalica i dokumenti koji potvrđuju njihov kvalitet;

c) za materijale - sertifikate preduzeća dobavljača.

U nedostatku dokumenata preduzeća dobavljača, oni se mogu zameniti dokumentima koji im odgovaraju po sadržaju, potpisanim od strane odgovornih predstavnika kupca.

Prema pratećoj dokumentaciji, treba provjeriti usklađenost marki, veličina i drugih karakteristika opreme, proizvoda i materijala radne dokumentacije prema kojoj treba izvršiti montažu.

2.6. Oprema, proizvodi, materijali moraju se prenijeti za ugradnju u kompletu na blok i tehnološku jedinicu u skladu sa radnim crtežima. Cjevovodi Py preko 10 MPa (100 kgf/sq. cm) se prenose u instalaciju sastavljene u montažne jedinice.

Procedura prenosa opreme, proizvoda i materijala utvrđena je „Pravilnikom o ugovorima za kapitalnu izgradnju“ i „Pravilnikom o odnosu organizacija – generalnih izvođača sa podizvođačima“.

2.7. Prilikom prenošenja opreme na ugradnju vrši se pregled, provera kompletnosti (bez rastavljanja na montažne jedinice i delove) i usklađenosti prateće dokumentacije sa zahtevima radnih crteža, standarda, specifikacija i drugih dokumenata koji određuju montažne i tehnološke zahteve, proveru. za dostupnost i valjanost garancije preduzeća - proizvođača.

Odgovornost kupca je da otkloni nedostatke opreme otkrivene tokom procesa prijema.

2.8. Oprema i proizvodi za koje je istekao garantni rok naveden u tehničkim specifikacijama, a u nedostatku takvih uputstava - nakon godinu dana, mogu se prihvatiti za ugradnju tek nakon revizije, otklanjanja kvarova, ispitivanja i drugih radova predviđenih od strane operativnu dokumentaciju. Rezultati obavljenog posla moraju se uneti u obrasce, pasoše i drugu prateću dokumentaciju u skladu sa tačkom 2.5 ovih pravila.

2.9. Oprema, proizvodi i materijali prihvaćeni za ugradnju moraju se skladištiti u skladu sa zahtjevima dokumentacije proizvođača i PPR-a.

Prilikom skladištenja treba obezbediti pristup radi pregleda, stvoriti uslove za sprečavanje mehaničkih oštećenja, vlage i prašine da uđe u unutrašnje šupljine.

Prijem za ugradnju zgrada, konstrukcija i temelja

2.10. U zgradama i objektima predatim za ugradnju opreme i cjevovoda, moraju se izvesti građevinski radovi predviđeni PPR-om, uključujući i one navedene u tački 2.3 ovih pravila, položene su podzemne instalacije, zatrpavanje i zbijanje tla urađeni projektni nivoi, estrihe ispod premaza uređeni podovi i kanali, pripremljene i prihvaćene kranske staze i monošine, izrađene rupe za polaganje cjevovoda i ugrađeni ugradbeni dijelovi za ugradnju nosača ispod njih; temelji i drugi objekti moraju biti oslobođeni oplate i očišćeni od građevinskog otpada, otvori moraju biti ograđeni, tacni i otvori blokirani.

2.11. U zgradama, konstrukcijama, na temeljima i drugim objektima predatim za ugradnju opreme i cjevovoda, osovine i kote koje određuju projektni položaj montiranih elemenata moraju se primjenjivati s potrebnom tačnošću i na način utvrđen SNiP-om za geodetske radove u izgradnja.

Na temeljima za ugradnju opreme, čija je točnost podložna povećanim zahtjevima, kao i za ugradnju opreme značajne dužine, oznake osi i visine moraju se nanijeti na ugrađene metalne ploče.

Oznake visine temelja za ugradnju opreme koja zahtijeva fugiranje treba da budu 50-60 mm niže od oznake noseće površine opreme navedene na radnim crtežima, a na mjestima izbočenih rebara opreme 50- 60 mm ispod oznake ovih rebara.

2.12. U temelje predate na ugradnju moraju se ugraditi temeljni vijci i ugrađeni dijelovi, ako je njihova ugradnja predviđena radnim crtežima temelja, izrađuju se bunari ili buše bunari za temeljne vijke.

Ako radni crteži predviđaju provodnike za temeljne vijke koji ostaju u temeljnom nizu, tada ugradnju ovih vodiča i temeljnih vijaka pričvršćenih na njih provodi organizacija koja montira opremu. Bušenje bunara u temeljima, ugradnju temeljnih vijaka fiksiranih ljepilom i cementnim mješavinama vrši građevinska organizacija.

Temeljni vijci ugrađeni u temelj, na dijelu koji viri iz temelja, moraju biti zaštićeni od korozije.

2.13. Prilikom prijema zgrada, objekata i građevinskih konstrukcija na ugradnju, istovremeno se mora prenijeti i izvedbeni dijagram lokacije temeljnih vijaka, hipoteka i drugih detalja opreme za pričvršćivanje i cjevovoda.

Odstupanja stvarnih dimenzija od onih navedenih u radnim crtežima ne bi trebala prelaziti vrijednosti utvrđene relevantnim SNiP-om.

2.14. Zgrade, konstrukcije i temelji potrebni za ugradnju kompleksa opreme i cjevovoda koji čine tehnološku cjelinu moraju se istovremeno predočiti za prijem za ugradnju.

Proizvodnja montažnih jedinica cevovoda

2.15. Proizvodnja cevovodnih montažnih jedinica mora se odvijati u skladu sa detaljnim crtežima, GOST 16037-80 i zahtjevima regulatornih dokumenata odjela. Trajni priključci moraju biti izvedeni u skladu sa zahtjevima poglav. 4 ovih pravila.

2.16. Montažne jedinice cevovoda koje se prenose na ugradnju moraju biti završene prema specifikaciji detaljnih crteža; zavareni spojevi su zavareni i provjereni, površine su grundirane (osim zavarenih rubova); otvori za cijevi su zatvoreni čepovima.

Odstupanje linearnih dimenzija montažnih jedinica cjevovoda ne smije prelaziti ± 3 mm po metru, ali ne više od ± 10 mm za cijelu dužinu montažne jedinice. Odstupanja ugaonih dimenzija i neusklađenost osa ne bi trebalo da prelaze ± 2,5 mm po 1 m, ali ne više od ± 8 mm za ceo sledeći ravan deo cevovoda.

Montaža tehnoloških blokova

i komunikacionih blokova

2.17. Montažu i zavarivanje cevovoda u sklopu agregata treba izvršiti u skladu sa zahtevima čl. 2. i 4. ovih pravila.

2.18. Tehnološki blokovi na kraju montaže moraju se ispitati, ofarbati, a rupe zatvoriti čepovima.

Ispitivanje blokova ili njihovih montažnih jedinica vrši se u skladu sa zahtjevima čl. 5 pravih pravila.

Montažne jedinice komunikacionih jedinica koje nisu povezane na opremu ispituju se nakon ugradnje u projektni položaj.

2.19. Prilikom skladištenja sklopljenih blokova moraju se poštovati zahtjevi iz tačke 2.9 ovih pravila.

2.20. Cjevovodi u komunikacijskim blokovima moraju biti postavljeni i pričvršćeni na trajne nosače.

3. PROIZVODNJA INSTALATERSKIH RADOVA

Opšti zahtjevi

3.1. Prilikom utovara, istovara, premještanja, podizanja, postavljanja i poravnanja opreme i cjevovoda mora se osigurati njihova sigurnost. Prevoz na licu mesta, montaža i poravnanje se izvode u skladu sa PPR.

3.2. Oprema, cjevovodi, tehnološki blokovi i komunikacijski blokovi moraju biti sigurni rogovi za dijelove predviđene za tu svrhu ili na mjestima koja je odredio proizvođač. Oslobađanje opreme i cjevovoda sa priveznica treba izvršiti nakon što su sigurno pričvršćeni ili postavljeni u stabilan položaj.

3.3. Opterećenja građevinskih konstrukcija koja nastaju u vezi sa kretanjem i ugradnjom opreme i cjevovoda, kao i sredstava za instalacijske radove, ne bi smjela prelaziti dopuštena instalacijska opterećenja (po veličini, smjeru i mjestu primjene) navedena u radnim crtežima. Mogućnost povećanja opterećenja treba dogovoriti sa projektantskom organizacijom i organizacijom koja izvodi opšte građevinske radove.

3.4. Oprema i cevovodna armatura ne podležu demontaži i reviziji prilikom montaže, osim u slučajevima kada je to predviđeno državnim i industrijskim standardima i tehničkim specifikacijama dogovorenim na propisan način.

Zabranjena je demontaža opreme koja je zapečaćena od proizvođača, osim u slučajevima navedenim u tački 2.8 ovih pravila.

3.5. Prije ugradnje u projektni položaj, vanjske površine opreme i cjevovoda moraju biti očišćene od sredstava za zaštitu od maziva i premaza, osim površina koje moraju ostati prekrivene zaštitnim smjesama tokom ugradnje i rada opreme.

Zaštitne obloge opreme treba ukloniti, u pravilu, prije pojedinačnog ispitivanja bez rastavljanja opreme u skladu s uputama datim u dokumentaciji proizvođača.

3.6. Oprema i cjevovodi kontaminirani, deformisani, sa oštećenjem zaštitnih premaza i tretiranih površina i drugim nedostacima, ne podliježu ugradnji dok se oštećenja i nedostaci ne otklone.

3.7. Prilikom montaže opreme i cjevovoda treba izvršiti operativnu kontrolu kvaliteta izvedenih radova. Identifikovani nedostaci moraju biti otklonjeni prije početka narednih operacija.

3.8. Instalacioni radovi pri temperaturama spoljašnjeg vazduha ispod ili iznad onih predviđenih uslovima rada opreme i cevovoda moraju se izvoditi uz poštovanje mera za njihovu bezbednost.

Instalacija opreme

3.9. Instalacija opreme mora biti izvedena na temelju bez prljavštine i uljnih mrlja.

3.10. Usklađivanje opreme treba izvršiti u skladu sa uputstvima u dokumentaciji proizvođača i radnim crtežima s obzirom na posebno utvrđene oznake i mjerila (sa potrebnom tačnošću) osi i oznake ili u odnosu na prethodno instaliranu opremu, s kojom je oprema koja se poravnava povezani kinematički ili tehnološki.

3.11. Ugradnja opreme na privremene potporne elemente treba osigurati odsustvo deformacija i pouzdanost njegovog pričvršćivanja prije fugiranja.

3.12. Noseća površina opreme treba da dobro pristaje uz noseće elemente, vijci za podešavanje - na noseće ploče, a trajni noseći elementi (betonske podloge, metalne obloge itd.) - na površinu temelja.

3.13. Kada koristite privremene potporne elemente za poravnavanje opreme koja se montira, matice treba prethodno zategnuti kako bi se spriječilo pomicanje opreme tokom fugiranja. Završno zatezanje u skladu s tehničkom dokumentacijom proizvođača izvodi se nakon što fug materijal dostigne najmanje 70% projektne čvrstoće.

Kada se za poravnavanje koriste trajni potporni elementi, završno zatezanje matica vrši se prije umaka.

Nakon usaglašavanja i fiksiranja opreme na temelj, potrebno je sastaviti akt o provjeri njene instalacije.

3.14. Izlivanje opreme mora izvršiti građevinska organizacija najkasnije 48 sati nakon pismenog obavještenja instalaterske organizacije u prisustvu njenog predstavnika.

3.15. Stvrdnjavanje i održavanje injektnog betona mora se vršiti u skladu sa zahtjevima SNiP-a za proizvodnju betonskih radova i PPR-a.

Instalacija cjevovoda

3.16. Cjevovodi se smiju spajati samo na opremu pričvršćenu na nosače. Cjevovodi trebaju biti spojeni na opremu bez izobličenja i dodatne napetosti. Fiksni nosači se pričvršćuju na noseće konstrukcije nakon što su cjevovodi spojeni na opremu.

Prije ugradnje montažnih jedinica cjevovoda u projektni položaj, matice na vijcima prirubničkih spojeva moraju biti zategnute i zavareni spojevi zavareni.

3.17. Prilikom postavljanja nosača i potpornih konstrukcija ispod cevovoda, odstupanje njihovog položaja od projektovanog u smislu plana ne bi trebalo da prelazi ± 5 mm za cevovode položene u zatvorenom prostoru i ± 10 mm za spoljne cevovode, a nagib ne bi trebalo da prelazi +0,001, osim ako druge tolerancije nisu posebno predviđene projektom.

Kako bi se osigurao projektni nagib cjevovoda, dopušteno je ugraditi metalne obloge ispod nosača zavarenih na ugrađene dijelove ili čelične konstrukcije.

Potporne i ovjesne opruge moraju biti zategnute u skladu s uputama datim na radnim crtežima.

3.18. Prilikom polaganja čeličnih cjevovoda na nadvožnjacima, u kanalima ili nosačima, završno pričvršćivanje cjevovoda u svakom temperaturnom bloku treba izvršiti počevši od fiksnih nosača.

3.19. Dijelovi cjevovoda zatvoreni u rukavima na mjestima gdje se cjevovodi polažu kroz zidove i plafone ne bi trebali imati spojeve. Cjevovodi moraju biti izolirani i obojeni prije ugradnje u rukavac. Praznine između cjevovoda i rukavaca moraju biti zabrtvljene nezapaljivim materijalom.

3.20. Prilikom ugradnje staklenih, gumiranih i plastificiranih cijevi nije dozvoljeno savijati ih grijanjem, umetati fitinge i "luške" u sastavljene cjevovode. Odstupanja od projektnih dimenzija cjevovoda po dužini moraju se nadoknaditi umetcima (prstenovima) ugrađenim u prirubničkim spojevima.

3.21. Do početka postavljanja plastičnih i staklenih cjevovoda u zoni njihovog polaganja moraju biti završeni radovi na zavarivanju i termoizolaciji.

3.22. Staklene cjevovode treba montirati nakon ugradnje opreme, kao i metalne i plastične cjevovode. Prilikom fiksiranja staklenih cijevi metalnim držačima, između nosača i staklene cijevi treba postaviti brtvu od elastičnog materijala.

3.23. Staklene cjevovode, ako je potrebno, treba osloboditi od proizvoda koji se transportuju gravitacijom pročišćavanjem inertnim plinom ili zrakom pod pritiskom ne većim od 0,1 MPa (1 kgf / sq. cm). Nije dozvoljeno duvati staklene cjevovode parom.

3.24. Prilikom postavljanja staklenih cjevovoda moraju se koristiti prirubnički ili spojni odvojivi spojevi sa zaptivnim elastičnim brtvama koje su hemijski otporne na medije koji se koriste za ispiranje cjevovoda.

4. ZAVARENI I DRUGI SVE-U-JEDNOM

PRIKLJUČCI ZA CIJEV

Opšti zahtjevi

4.1. Zavarivačima je dozvoljeno da zavaruju spojeve čeličnih cevovoda Py preko 10 MPa (100 kgf/sq. cm), kategorije I-IV (prema SN 527-80) ako poseduju dokumente u skladu sa Pravilnikom za sertifikaciju zavarivača odobrenim od strane SSSR Gosgortekhnadzor. Zavarivačima koji nisu prošli propisanu atest, ali imaju zavarene ispitne spojeve, može se dopustiti zavarivanje spojeva čeličnih cjevovoda V kategorije.

4.2. Zavarivači (za bilo koju vrstu zavarivanja) koji prvi put započinju zavarivanje cjevovoda na montaži datog objekta ili su imali pauzu u radu duže od 2 mjeseca, kao i svi zavarivači u slučajevima korištenja novih materijali ili oprema za zavarivanje, bez obzira na to da li imaju certifikacijske dokumente, moraju zavariti ispitne spojeve u uslovima identičnim onima u kojima se zavaruju cjevovodi u ovom objektu.

4.3. Probni spojevi čeličnih cevovoda moraju biti podvrgnuti spoljašnjoj kontroli, mehaničkim ispitivanjima u skladu sa GOST 6996-66, u skladu sa obaveznim Dodatkom 3, kao i ispitivanjem kontinuiteta metodama ispitivanja bez razaranja u skladu sa zahtevima iz st. 4.8, 4.10-4.14 ovih pravila.

U slučajevima nezadovoljavajućeg kvaliteta ispitnih spojeva zavarivanja, utvrđeno je:

a) prilikom eksternog pregleda zglob je odbijen i nije podvrgnut drugim metodama kontrole;

4.4. Radnicima koji su prošli obuku i položili ispite u skladu sa programima koje je odobrilo ministarstvo (odjel) SSSR-a dozvoljeno je da izrađuju trajne spojeve od obojenih metala i legura, za zavarivanje i lijepljenje plastičnih cjevovoda.

4.5. Zavarivanje čeličnih cjevovoda dopušteno je na temperaturama navedenim u pravilima odobrenim od strane SSSR Gosgortekhnadzora, uredskim propisima i industrijskim standardima.

Zavarivanje cjevovoda od obojenih metala, kao i zavarivanje i lijepljenje plastičnih cjevovoda dozvoljeno je na temperaturi okoline od najmanje 5 stepeni C.

4.6. Površina krajeva cijevi i dijelova cjevovoda koji se spajaju moraju biti tretirani i očišćeni prije zavarivanja u skladu sa zahtjevima resornih propisa i industrijskih standarda.

4.7. Prije ugradnje čeličnih cjevovoda, zavarene spojeve cijevi i dijelova potrebno je držati dok se potpuno ne ohlade, a plastične cjevovode sa ljepljivim spojevima - najmanje 2 sata.

Kontrola kvaliteta čeličnih cevovodnih priključaka

4.8. Kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda vršiti: sistematskom operativnom kontrolom; mehaničko ispitivanje uzoraka isječenih iz probnih spojeva; provjera kontinuiteta spojeva uz identifikaciju unutrašnjih nedostataka jednom od metoda kontrole bez razaranja, kao i naknadna hidraulička ili pneumatska ispitivanja u skladu sa čl. 5 pravih pravila. Metode kontrole kvaliteta zavarenih spojeva date su u GOST 3242-79.

Provjera kvaliteta zavarenih šavova cjevovoda V kategorije ograničena je na provođenje operativne kontrole.

U slučajevima navedenim u projektu, zavarene spojeve od nehrđajućeg čelika treba ispitati na sklonost intergranularnoj koroziji u skladu sa GOST 6032-75 i propisima odjela.

4.9. Kontrola rada treba da obuhvati provjeru stanja potrošnog materijala za zavarivanje, kvalitetu pripreme krajeva cijevi i dijelova cjevovoda, tačnost montažnih operacija i ispunjenost navedenog načina zavarivanja.

4.10. Kontrolu zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda radiografskim ili ultrazvučnim metodama treba izvršiti nakon otklanjanja nedostataka utvrđenih vanjskim pregledom i mjerenjima, a cjevovoda Py preko 10 MPa (100 kgf/sq. cm) - nakon što su defekti otkriveni magnetnim metoda čestica ili boje.

Zavareni šavovi ne bi trebali imati pukotine, opekotine, kratere, grube ljuskave, podreze dubine veće od 0,5 mm. [U zavarenim spojevima cjevovoda Py preko 10 MPa (100 kgf/sq. cm), podrezivanje nije dozvoljeno].

4.11. Obim kontrole zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda nedestruktivnim metodama kao postotak od ukupnog broja spojeva zavarenih od strane svakog zavarivača (ali ne manje od jednog spoja) treba biti za cjevovode:

Kao nedestruktivne metode kontrole, uzimajući u obzir specifične uslove, neophodno je koristiti pretežno ultrazvučne, elektroradiografske i radiografske metode pomoću fotografskog papira.

Cijeli perimetar spoja treba kontrolirati.

Za cjevovode I-IV kategorije, kontroli podliježu spojevi koji su najlošiji prema rezultatima vanjskog pregleda.

Kontrolu korena zavarenih spojeva cevovoda Ry preko 10 MPa (100 kgf/sq. cm) od čelika svih grupa sa debljinom zida od 16 mm ili više vršiti radiografskom metodom, a završnu kontrolu gotovi zavareni spojevi od čelika grupa C, KhG, KhM - uglavnom ultrazvučna detekcija grešaka.

Gotovi zavareni spojevi cevovoda Py preko 10 MPa (100 kgf/sq. cm) pre radiografskog ili ultrazvučnog ispitivanja treba da se kontrolišu metodom magnetnih čestica ili boje. U ovom slučaju, površina šava i područje uz nju širine 20 mm od rubova šava podliježu kontroli.

4.12. Ocjenu kvaliteta zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda na osnovu rezultata radiografskog ispitivanja vršiti po sistemu bodova u skladu sa obaveznim Dodatkom 4. Zavarene spojeve treba izvršiti

GRAĐEVINSKI PROPISI

TEHNOLOŠKA OPREMA I PROCESNI CEVOVODI

SNiP 3.05.05-84

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za izgradnju

Moskva 1985

RAZVILA VNIImontazhspetsstroy SSSR Minmontazhspetsstroy (inženjer V. Ya. Eidelman, doktor tehničkih nauka V. V. Popovsky - voditelji teme; kandidati tehničkih nauka V. I. Obaturov, Yu. V. Popov, R. V. Popov, Givapropetszhern, I. Minmontazhspetsstroy SSSR (doktorat inženjerskih nauka I.S. Goldenberg) i Giprokhimmontazh Minmontazhspetsstroy SSSR (inženjeri I.P. Petrukhin, M.L. Elyash). Uveo SSSR Minmontazhspetsstroy. PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE od strane Odeljenja za tehničku regulaciju i standardizaciju Gosstroja SSSR-a (inženjer B. A. Sokolov). Stupanjem na snagu SNiP 3.05.05-84 "Tehnološka oprema i tehnološki cevovodi" gubi snagu iz SNiP III-31-78 * "Tehnološka oprema. Osnovne odredbe".

	Opće odredbe
	Priprema za izradu instalaterskih radova
	Opšti zahtjevi
	Prijelaz na montažu opreme, proizvoda i materijala
	Prijem za ugradnju zgrada, konstrukcija i temelja
	Proizvodnja montažnih jedinica cevovoda
	Montaža tehnoloških komunikacionih blokova
	Izrada instalaterskih radova
	Opšti zahtjevi
	Instalacija opreme
	Instalacija cjevovoda
	Zavareni i drugi trajni spojevi cevovoda
	Opšti zahtjevi
	Kontrola kvaliteta čeličnih cevovodnih priključaka
	Kontrola kvaliteta cevovodnih priključaka od obojenih metala i legura
	Kontrola kvaliteta plastičnih cevovodnih priključaka
	Individualno ispitivanje instalirane opreme i cjevovoda
Dodatak 1.		Obavezno. Postupak izrade puštanja u rad
Dodatak 2		Obavezno. Proizvodna dokumentacija izdata prilikom montaže opreme i cjevovoda
Dodatak 3		Obavezno. Mehanička ispitivanja zavarenih uzoraka čeličnih cjevovoda
Dodatak 4		Obavezno. Određivanje ukupne ocjene kvalitete zavarenog spoja čeličnog cjevovoda na osnovu rezultata radiografskog ispitivanja

Ova pravila primjenjuju se na proizvodnju i prijem radova na ugradnji procesne opreme i procesnih cjevovoda (u daljem tekstu: "oprema" i "cjevovodi") namijenjenih za prijem, preradu i transport početnih, međuproizvoda i finalnih proizvoda uktov na apsolutnu pritisak od 0,001 MPa (0,0 1 kgf / cm 2) do 100 MPa uklj. (1000 kgf / cm 2), kao i cjevovodi za dovod rashladnih tečnosti, maziva i drugih tvari potrebnih za rad opreme. Pravila moraju poštovati sve organizacije i preduzeća uključena u projektovanje i izgradnju novih, proširenje, rekonstrukciju i tehničko preopremanje postojećih preduzeća. Radovi na ugradnji opreme i cjevovoda pod kontrolom SSSR Gosgortekhnadzora, uključujući montažu i kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva, moraju se izvoditi u skladu s pravilima i normama Gosgortekhnadzora SSSR-a.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Prilikom ugradnje opreme i cjevovoda potrebno je pridržavati se zahtjeva SNiP-a za organizaciju građevinske proizvodnje, SNiP III-4-80, standarda, specifikacija i resornih propisa odobrenih u skladu sa SNiP 1.01.01-82*. 1.2. Montaža opreme i cjevovoda mora se izvršiti u skladu sa odobrenim projektnim predračunima i radnom dokumentacijom, projektom za izradu radova (PPR) i dokumentacijom proizvođača. 1.3. Montažu opreme i cjevovoda treba izvoditi na osnovu nodalnog načina gradnje i kompletnog bloka ugradnje. napomene: 1. Čvorni način izgradnje podrazumijeva organizaciju građevinsko-instalaterskih radova sa podjelom lansirnog kompleksa na međusobno povezane tehnološke cjeline - konstruktivno i tehnološki odvojene dijelove građevinskog objekta čija je tehnička spremnost nakon završetka izgradnje i montaže. radovi omogućavaju samostalno, bez obzira na spremnost i objekta u cjelini, izvođenje puštanja u rad, pojedinačnih ispitivanja i kompleksnog ispitivanja jedinica, mehanizama i uređaja.2. Metoda montaže kompletnog bloka podrazumijeva organizaciju ugradnje opreme i cjevovoda s maksimalnim prijenosom posla sa gradilišta na uslove industrijske proizvodnje sa agregacijom opreme, cjevovoda i konstrukcija u blokove u preduzećima dobavljača, kao i u montažno-montažnim preduzećima građevinske industrije i građevinsko-instalaterskim organizacijama sa isporukom na gradilišta u obliku kompleta blok uređaja. 1.4. Dokumentacija izdata u skladu sa stavom 1.2 organizacije za instalaciju mora predvideti: a) upotrebu tehnoloških blokova i komunikacionih blokova sa agregacijom, njihovih komponenti na osnovu nomenklature i tehničkih zahteva odobrenih ili međusobno dogovorenih od strane viših organizacija kupca i izvođač radova koji izvodi instalacijske radove; b) podjelu građevinskog objekta na tehnološke cjeline, čiji sastav i granice utvrđuje projektantska organizacija u dogovoru sa naručiocem i izvođačem koji izvodi montažne radove; c) mogućnost isporuke tehnoloških blokova i komunikacijskih blokova na mjesto ugradnje u montiranom obliku sa izradom, po potrebi, instalacionih otvora u zidovima i stropovima zgrada i zglobnih uređaja u nosećim građevinskim konstrukcijama za ugradnju okretanjem, kao i kao i kod armature, ako je potrebno građevinske konstrukcije za percepciju dodatnih privremenih opterećenja koja nastaju tokom procesa ugradnje; stalni ili privremeni putevi za kretanje teške i velike opreme, kao i teških dizalica; d) podatke o tolerancijama za izračunavanje tačnosti izvođenja geodetskih iskopavanja i izradu interne geodetske iskopne osnove za ugradnju opreme. petnaest. Generalni izvođač mora uključiti instalatersku organizaciju u razmatranje i izradu mišljenja o projektu organizacije građenja, konstruktivnim rješenjima zgrada i objekata, kao i tehnološkim planovima, u kojima se utvrđuju mogućnost i osnovni uslovi za izvođenje radova po kompletnom bloku. i nodalne metode. šesnaest. Generalni izvođač mora obezbijediti, a instalaterska organizacija - povjeriti od generalnog izvođača (ili, u dogovoru s njim, direktno od naručitelja) potreban komplet radne dokumentacije sa oznakom naručioca na svakom crtežu (kopiju) prijema u proizvodnju. 1.7. Isporuka opreme, cjevovoda i komponenti i materijala potrebnih za ugradnju treba da se vrši prema rasporedu dogovorenom sa instalaterskom organizacijom, koji treba da obezbijedi prioritetnu isporuku mašina, aparata, fitinga, konstrukcija, proizvoda i materijala uključenih u specifikacije za blokove, koje će proizvoditi montažne organizacije. osamnaest. Završetkom montaže opreme i cjevovoda treba smatrati završetak pojedinačnih ispitivanja izvedenih u skladu sa čl. 5. ovog pravilnika i potpisivanja od strane radne komisije akta o prijemu opreme. Nakon završetka montažnih radova od strane instalaterske organizacije, odnosno završetka pojedinačnih ispitivanja i prijema opreme na kompleksna ispitivanja, naručilac vrši sveobuhvatno ispitivanje opreme u skladu sa obaveznim Dodatkom 1. 1.9. Na svakom gradilištu, prilikom ugradnje opreme i cjevovoda, potrebno je voditi opće i posebne dnevnike za proizvodnju radova u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje i izraditi proizvodnu dokumentaciju, čije vrste i sadržaj moraju u skladu sa obaveznim Dodatkom 2, a njegovi oblici moraju biti utvrđeni resornim propisima.

2. PRIPREMA ZA INSTALACIONE RADOVE

OPŠTI ZAHTJEVI

2.1. Ugradnji opreme i cjevovoda mora prethoditi priprema u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje i ovim SNiP-om. 2.2. U toku opšte organizaciono-tehničke pripreme naručilac utvrđuje i dogovara sa generalnim izvođačem i instalaterskom organizacijom: a) uslove za završetak objekta opremom i materijalima koje isporučuje naručilac, uz obezbeđenje nabavka kompleta opreme za proizvodnu liniju, procesnu jedinicu, procesnu jedinicu; b) rasporedi kojima se utvrđuje rok isporuke opreme, proizvoda i materijala, uzimajući u obzir redosled ugradnje, kao i izvođenje pratećih posebnih građevinskih i puštajućih radova; c) stepen fabričke spremnosti opreme, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 24444-80 i tehničke uslove koji određuju instalacijske i tehnološke zahtjeve za nabavku opreme koja se instalira; d) spisak opreme instalirane uz angažovanje osoblja proizvođača za nadzor instalacije; e) uslove transporta do mesta ugradnje velike i teške opreme. 2.3. Prilikom pripreme instalacijske organizacije za izvođenje radova, mora biti: a) odobreno od PPR-a za ugradnju opreme i cevovoda; b) završeni su radovi na pripremi terena za predmontažu opreme, cjevovoda i konstrukcija, montažu blokova (tehnoloških i komunikacionih); c) pripremaju se vozila za dizanje, transport, uređaji za ugradnju i pojedinačna ispitivanja opreme i cevovoda, inventar proizvodnje i sanitarnih objekata i objekata predviđenih PPR; pripremljena je proizvodna baza za montažu blokova (tehnoloških i komunikacijskih), izradu cjevovoda i metalnih konstrukcija; d) su preduzete mjere zaštite rada, zaštite od požara i zaštite životne sredine predviđene normativima i pravilima. 2.4. Priprema montažnih radova treba da se odvija u skladu sa planom i obuhvata: prenošenje od strane naručioca na montažu opreme, proizvoda i materijala; prijem od strane instalacijske organizacije od generalnog izvođača industrijskih zgrada, konstrukcija i temelja za ugradnju opreme i cjevovoda; proizvodnja cjevovoda i konstrukcija; montaža tehnoloških blokova, komunikacijskih blokova i predmontaža opreme; isporuka opreme, cjevovoda i konstrukcija u radni prostor.

PRENOS NA UGRADNJU OPREME,
PROIZVODI I MATERIJALI

2.5. Prije prenosa opreme, proizvoda i materijala kupcu (generalnom izvođaču), montažerskoj organizaciji se mora predočiti sljedeće: a) za opremu i armature - prateću dokumentaciju u skladu sa GOST 24444-80; b) za montažne jedinice cjevovoda R y preko 10 MPa (100 kgf / cm 2) - montažni nacrti cjevovoda, nosača i vješalica i dokumenti koji potvrđuju njihov kvalitet; c) za materijale - sertifikate preduzeća dobavljača. U nedostatku dokumenata preduzeća dobavljača, oni se mogu zameniti dokumentima koji im odgovaraju po sadržaju, potpisanim od strane odgovornih predstavnika kupca. Prema pratećoj dokumentaciji, treba provjeriti usklađenost marki, veličina i drugih karakteristika opreme, proizvoda i materijala radne dokumentacije prema kojoj treba izvršiti montažu. 2.6. Opremu, proizvode, materijale prenijeti za ugradnju u kompletu u jedinicu i procesnu jedinicu u skladu sa radnim crtežima. Cjevovodi R y preko 10 MPa (100 kgf/cm 2) se prenose u instalaciju sastavljene u montažne jedinice s. Procedura prenosa opreme, proizvoda i materijala utvrđena je „Pravilnikom o ugovorima za kapitalnu izgradnju“ i „Pravilnikom o odnosu organizacija – generalnih izvođača sa podizvođačima“. 2.7. Prilikom predaje opreme na ugradnju vrši se pregled, provera kompletnosti (bez demontaže na montažne jedinice i delove) i usklađenosti prateće dokumentacije sa zahtevima radnih crteža, standarda, specifikacija i drugih dokumenata koji određuju ugradnju i tehnološku zahtjevima, provjera dostupnosti i valjanosti garancije proizvođača. Odgovornost kupca je da otkloni nedostatke opreme otkrivene tokom procesa prijema. 2.8. Oprema i proizvodi za koje je istekao garantni rok naveden u tehničkim specifikacijama, a u nedostatku takvih uputstava - nakon godinu dana, mogu se prihvatiti za ugradnju tek nakon revizije, otklanjanja kvarova, ispitivanja i drugih radova predviđenih od strane operativnu dokumentaciju. Rezultati obavljenog posla moraju se uneti u obrasce, pasoše i drugu prateću dokumentaciju u skladu sa tačkom 2.5 ovih pravila. 2.9. Oprema, proizvodi i materijali prihvaćeni za ugradnju moraju se skladištiti u skladu sa zahtjevima dokumentacije proizvođača i PPR-a. Prilikom skladištenja treba obezbediti pristup radi pregleda, stvoriti uslove za sprečavanje mehaničkih oštećenja, prodiranja u trupce i prašine u unutrašnje šupljine.

PRIHVAT ZA UGRADNJU OBJEKATA,
KONSTRUKCIJE I FUNDACIJE U

2. 10. U zgradama i objektima predatim za ugradnju opreme i cjevovoda, moraju se izvesti građevinski radovi predviđeni PPR-om, uključujući i one navedene u stavu 2.3 ovih pravila, položiti podzemne instalacije, obrnuto zasipanje i zbijanje. tla, do projektnih oznaka, postavljene su košuljice za podne obloge i kanale, pripremljene i prihvaćene kranske staze i monošine, napravljene rupe za polaganje cjevovoda i ugrađeni ugradbeni dijelovi za postavljanje nosača ispod njih; temelji i drugi objekti moraju biti oslobođeni oplate i očišćeni od građevinskog otpada, otvori moraju biti ograđeni, tacni i poklopci zatvoreni. U zgradama u kojima se postavljaju oprema i cjevovodi za čiju ugradnju su predviđeni posebni zahtjevi za čistoću, temperaturne uslove i sl., prilikom predaje na ugradnju mora se osigurati poštovanje ovih uslova. 2.11. U zgradama, građevinama, na temeljima i drugim konstrukcijama predatim za ugradnju opreme i cjevovoda, osovine i visinske odmotavanja, određivanje projektnog položaja elemenata koji se montiraju, moraju se primijeniti s potrebnom točnošću i na način utvrđen SNiP-om. za geodetske radove u građevinarstvu. Na temeljima za ugradnju opreme, čija je točnost podložna povećanim zahtjevima, kao i za ugradnju opreme značajne dužine, oznake osi i visine moraju se nanijeti na ugrađene metalne ploče. Oznake visine temelja za ugradnju opreme koja zahtijeva fugiranje trebaju biti 50-60 mm niže od oznake potporne površine opreme navedene na radnim crtežima, a na mjestima izbočenih rebara opreme - 50- 60 mm ispod oznake ovih rebara. 2.12. U temelje predate na ugradnju moraju se ugraditi temeljni vijci i ugrađeni dijelovi, ako je njihova ugradnja predviđena radnim crtežima temelja, izrađuju se bunari ili buše bunari za temeljne vijke. Ako radni crteži predviđaju provodnike za temeljne vijke koji ostaju u temeljnom nizu, tada ugradnju ovih provodnika i temeljnih vijaka koji su na njih pričvršćeni vrši organizacija koja ugrađuje opremu. vrši građevinska organizacija. Temeljni vijci ugrađeni u temelj, na dijelu koji viri iz temelja, moraju biti zaštićeni od korozije. 2.13. Prilikom primopredaje i prijema zgrada, objekata i građevinskih konstrukcija na montažu, istovremeno se mora prenijeti i izvedbeni plan lokacije temeljnih vijaka, ugrađenih dijelova i drugih detalja opreme za pričvršćivanje i cjevovoda. Odstupanja stvarnih dimenzija od onih navedenih u radnim crtežima ne bi trebala prelaziti vrijednosti utvrđene relevantnim SNiP-om. 2.14. Zgrade, konstrukcije i temelji potrebni za ugradnju kompleksa opreme i cjevovoda koji čine tehnološku cjelinu moraju se istovremeno predočiti za prijem za ugradnju.

PROIZVODNJA MONTAŽNIH JEDINICA CJEVOVODA

2.15. Proizvodnja cevovodnih montažnih jedinica mora se odvijati u skladu sa detaljnim crtežima, GOST 16037-80 i zahtjevima regulatornih dokumenata odjela. Trajni priključci moraju biti izvedeni u skladu sa zahtjevima poglav. 4 od ovih prava 2.16. Montažne jedinice cevovoda koje se prenose na ugradnju moraju biti završene prema specifikaciji detaljnih crteža; zavareni spojevi su zavareni i provjereni, površine su grundirane (osim zavarenih rubova); otvori za cijevi su zatvoreni čepovima. Odstupanje linearnih dimenzija montažnih jedinica cjevovoda ne smije prelaziti ± 3 mm po metru, ali ne više od ± 10 mm za cijelu dužinu montažne jedinice. Odstupanja ugaonih dimenzija i neusklađenost osa ne bi trebalo da prelaze ± 2,5 mm po 1 m, ali ne više od ± 8 mm za čitav sledeći ravan deo cevovoda.

MONTAŽA TEHNOLOŠKIH JEDINICA
I KOMUNIKACIONE JEDINICE

2.17. Montažu i zavarivanje cevovoda u sklopu agregata treba izvršiti u skladu sa zahtevima čl. 2. i 4. ovih pravila. Instalacija uređaja, objekata za kontrolu i upravljanje, električnih uređaja i sistema automatizacije u jedinici mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima SNiP-a za ugradnju električnih uređaja i za ugradnju sistema automatizacije. 2.18. Tehnološki blokovi na kraju montaže moraju se ispitati, ofarbati, a rupe zatvoriti čepovima. Blokovi ili njihove montažne jedinice se ispituju u skladu sa zahtjevima poglav. 5 pravih pravila. Montažne jedinice komunikacionih jedinica koje nisu povezane na opremu ispituju se nakon ugradnje u projektni položaj. 2.19. Prilikom skladištenja sklopljenih blokova moraju se poštovati zahtjevi iz tačke 2.9 ovih pravila. 2.20. Cjevovodi u komunikacijskim jedinicama moraju biti postavljeni i pričvršćeni na trajne nosače.

3. PROIZVODNJA INSTALATERSKIH RADOVA

OPŠTI ZAHTJEVI

3.1. Prilikom utovara, istovara, premještanja, podizanja, postavljanja i poravnanja opreme i cjevovoda mora se osigurati njihova sigurnost. Prevoz na licu mesta, montaža i poravnanje se izvode u skladu sa PPR. 3.2. Oprema, cjevovodi, tehnološki blokovi i komunikacijski blokovi moraju biti sigurni rogovi za dijelove predviđene za tu svrhu ili na mjestima koja je odredio proizvođač. Oslobađanje opreme i cjevovoda sa priveznica treba izvršiti nakon što su sigurno pričvršćeni ili postavljeni u stabilan položaj. 3.3. Opterećenja građevinskih konstrukcija koja nastaju u vezi sa kretanjem i ugradnjom opreme i cjevovoda, kao i sredstava za instalacijske radove, ne bi smjela prelaziti dopuštena instalacijska opterećenja (po veličini, smjeru i mjestu primjene) navedena u radnim crtežima. Mogućnost povećanja opterećenja treba dogovoriti sa projektantskom organizacijom i organizacijom koja izvodi opšte građevinske radove. 3.4. Oprema i cevovodna armatura ne podležu demontaži i reviziji prilikom montaže, osim u slučajevima kada je to predviđeno državnim i industrijskim standardima i tehničkim uslovima ugovorenim na propisan način. Zabranjena je demontaža opreme koja je zapečaćena od proizvođača, osim u slučajevima navedenim u tački 2.8 ovih pravila. 3.5. Prije ugradnje u projektni položaj, vanjske površine opreme i cjevovoda moraju biti očišćene od sredstava za zaštitu od maziva i premaza, osim površina koje moraju ostati prekrivene zaštitnim smjesama tokom ugradnje i rada opreme. Zaštitne obloge opreme treba ukloniti, po pravilu, prije pojedinačnog ispitivanja bez demontaže opreme u skladu s uputama datim u dokumentaciji proizvođača. 3. 6. Oprema i cjevovodi kontaminirani, deformisani, sa oštećenjem zaštitnih premaza i tretiranih površina i drugim nedostacima, ne podliježu ugradnji dok se oštećenja i nedostaci ne otklone. 3.7. Prilikom montaže opreme i cjevovoda treba izvršiti operativnu kontrolu kvaliteta izvedenih radova. Identifikovani nedostaci podliježu otklanjanju prije početka narednih operacija. 3.8. Instalacioni radovi pri temperaturama spoljašnjeg vazduha ispod ili iznad onih predviđenih uslovima rada opreme i cevovoda moraju se izvoditi uz poštovanje mera za njihovu bezbednost.

INSTALACIJA OPREME

3.9. Instalacija opreme mora biti izvedena na temelju bez prljavštine i uljnih mrlja. 3.10. Usklađivanje opreme treba izvršiti u skladu s uputama u dokumentaciji proizvođača i radnim crtežima u odnosu na posebno utvrđene oznake i mjerila (sa potrebnom tačnošću) osi i oznake ili u odnosu na prethodno ugrađenu opremu, s kojom se oprema kalibrira. je povezan kinematički ili tehnološki. 3.1 1. Ugradnja opreme na privremene potporne elemente treba osigurati odsustvo deformacija i pouzdanost njegovog pričvršćivanja prije fugiranja. 3.12. Noseća površina opreme treba da dobro prianja uz noseće elemente, vijci za podešavanje - na noseće ploče, a trajni potporni elementi (betonske podloge, metalne obloge, itd.) - na površinu temelja. 3.13. Kada se koriste privremeni potporni elementi za poravnavanje opreme koja se montira, matice treba prethodno zategnuti kako bi se spriječilo pomicanje opreme tokom izlivanja. Završno zatezanje u skladu sa tehničkom dokumentacijom proizvođača vrši se nakon što fug materijal dostigne najmanje 70% projektne čvrstoće. Kada se za poravnavanje koriste trajni potporni elementi, završno zatezanje matica vrši se prije umaka. Nakon poravnanja i pričvršćivanja opreme na temelj, potrebno je sastaviti potvrdu o verifikaciji njene instalacije. 3. 14. Izlivanje opreme mora izvršiti građevinska organizacija najkasnije 48 sati nakon pismenog obavještenja instalaterske organizacije u prisustvu njenog predstavnika. 3.15. Stvrdnjavanje i održavanje injektnog betona mora se vršiti u skladu sa zahtjevima SNiP-a za proizvodnju betonskih radova i PPR-a.

INSTALACIJA CJEVOVODA

3. 16. Cjevovodi se smiju spajati samo na podržanu opremu. Cjevovodi trebaju biti spojeni na opremu bez izobličenja i dodatne napetosti. Fiksni nosači se pričvršćuju na noseće konstrukcije nakon što su cjevovodi spojeni na opremu. Prije ugradnje montažnih jedinica cjevovoda u projektni položaj, matice na vijcima prirubničkih spojeva moraju biti savijene i zavareni spojevi zavareni. 3.17. Prilikom postavljanja nosača i potpornih konstrukcija ispod cjevovoda, odstupanje njihovog položaja od projektnog u smislu plana ne smije prelaziti ± 5 mm za cjevovode položene iznutra i izvana, i ± 10 mm za vanjske cjevovode, a nagib ne smije biti veći od + 0,001, ako druge tolerancije nisu predviđene projektom. Kako bi se osigurao projektni nagib cjevovoda, dopušteno je ugraditi metalne obloge ispod nosača, zavarene na ugrađene dijelove ili čelične konstrukcije. Potporne i ovjesne opruge moraju biti zategnute u skladu s uputama datim na radnim crtežima. 3.18. Prilikom polaganja čeličnih cjevovoda na nadvožnjacima, u kanalima ili nosačima, završno pričvršćivanje cjevovoda u svakom temperaturnom bloku treba izvršiti počevši od fiksnih nosača. 3.19. Dijelovi cjevovoda zatvoreni u rukavima na mjestima gdje se cjevovodi polažu kroz zidove i plafone ne bi trebali imati spojeve. Cjevovodi moraju biti izolirani i obojeni prije ugradnje u rukavac. Praznine između cjevovoda i rukavaca moraju biti zabrtvljene nezapaljivim materijalom. 3.20. Prilikom ugradnje staklenih, gumiranih i plastificiranih cijevi nije dozvoljeno savijati ih grijanjem, umetati fitinge i "luške" u sastavljene cjevovode. Odstupanja od projektnih dimenzija cjevovoda u stvarnoj dužini moraju se nadoknaditi umetcima (prstenovima) ugrađenim u prirubničke spojeve. 3.21. Do početka postavljanja plastičnih i staklenih cjevovoda u zoni njihovog polaganja moraju biti završeni radovi na zavarivanju i termoizolaciji. 3.22. Staklene cjevovode treba montirati nakon ugradnje opreme, kao i metalne i plastične cjevovode. Prilikom pričvršćivanja staklenih cijevi metalnim obujmicama, između obujmice i staklene cijevi treba postaviti odstojnik od elastičnog materijala. 3.23. Staklene cjevovode, ako je potrebno, treba osloboditi od proizvoda koji se transportuju gravitacijom pročišćavanjem inertnim plinom ili zrakom pod pritiskom ne većim od 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Pročišćavanje staklenih cjevovoda parom nije dozvoljeno. 3.24. Prilikom postavljanja staklenih cjevovoda moraju se koristiti prirubnički ili utičnice odvojivi spojevi sa zaptivnim elastičnim brtvama koje su hemijski otporne na medije koji se koriste za ispiranje cjevovoda.

4. ZAVARENI I DRUGI SVE-U-JEDNOM
PRIKLJUČCI ZA CIJEV

OPŠTI ZAHTJEVI

4.1. Zavarivačima je dozvoljeno da zavaruju spojeve čeličnih cevovoda P y preko 10 MPa (100 kgf/cm 2), kategorije I - IV (prema SN 527-80) ako poseduju dokumente u skladu sa Pravilima za sertifikaciju zavarivača odobrenim od strane SSSR Gosgortekhnadzor. Zavarivačima koji nisu prošli propisanu atest, ali imaju zavarene ispitne spojeve, može se dopustiti zavarivanje spojeva čeličnih cjevovoda V kategorije. 4.2. Sa zavarivačima (za bilo koju vrstu zavarivanja). oni koji prvi put započinju zavarivanje cjevovoda na montaži ovog objekta ili koji su imali pauzu u radu duže od 2 mjeseca, kao i svi zavarivači u slučajevima korištenja novog potrošnog materijala ili opreme za zavarivanje, bez obzira da li imaju certifikacijski dokumenti, moraju zavariti ispitne spojeve u uslovima identičnim onima u kojima se zavaruju cjevovodi u datom objektu. 4.3. Probni spojevi čeličnih cjevovoda moraju biti podvrgnuti vanjskoj kontroli, mehaničkim ispitivanjima u skladu sa GOST 6996-66, u skladu sa obaveznim Dodatkom 3, kao i ispitivanjem kontinuiteta metodama ispitivanja bez razaranja u skladu sa zahtjevima klauzula 4.8, 4.10. -4.14 ovih pravila. U slučajevima nezadovoljavajućeg kvaliteta zavarivanja ispitnih spojeva, uočenih: a) spoljnim pregledom, spoj se odbija i ne podvrgava drugim metodama kontrole; b) pri provjeravanju kontinuiteta metodama ispitivanja bez razaranja, zavarivač koji je izradio spoj zavaruje još dva ispitna spoja i, ako je u isto vrijeme barem jedan od spojeva odbijen pri ispitivanju nerazornim metodama, zavarivanje ispitnih spojeva. je odbijen; c) prilikom mehaničkih ispitivanja vrši se ponovljeno ispitivanje dvostrukog broja uzoraka uzetih iz istog spoja ili iz spoja koji je ovaj zavarivač novo zavario, a ako je barem jedan od uzoraka odbijen tokom ponovljenih mehaničkih ispitivanja, zavarivanje ispitnog zglobovi se odbijaju. U gore navedenim slučajevima, zavarivaču koji je izvršio zavarivanje odbijenih ispitnih spojeva može se dozvoliti da ponovo zavari ispitne spojeve cevovoda tek nakon što prođe ispitivanja prema programima odobrenim od strane Ministarstva (odeljenja) SSSR-a. 4.4. Radnicima koji su prošli obuku i položili ispite u skladu s programima odobrenim od strane Ministarstva (odjeljenja) SSSR-a dozvoljeno je izrađivati trajne spojeve od obojenih metala i legura, zavarivati i lijepiti plastične cjevovode. 4.5. Dozvoljeno je zavarivanje čeličnih cjevovoda na temperaturama. navedeno u pravilima koje je odobrio SSSR Gosgortekhnadzor, uredskim propisima i industrijskim standardima. Zavarivanje cjevovoda od obojenih metala, kao i zavarivanje i lijepljenje plastičnih cjevovoda dozvoljeno je na temperaturi okoline od najmanje 5°C. 4.6. Površina krajeva cijevi i dijelova cjevovoda koji se spajaju moraju biti tretirani i očišćeni prije zavarivanja u skladu sa zahtjevima resornih propisa i industrijskih standarda. 4.7. Prije ugradnje čeličnih cjevovoda, zavareni spojevi cijevi i dijelova moraju se držati dok se potpuno ne ohlade, a plastični cjevovodi sa ljepljivim spojevima - najmanje 2 sata.

KONTROLA KVALITETA VEZE
ČELIČNI CEVOVODI

4.8. Kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda vršiti: sistematskom operativnom kontrolom; mehaničko ispitivanje uzoraka isječenih iz probnih spojeva; provjera kontinuiteta spojeva uz identifikaciju unutrašnjih nedostataka u jednoj od metoda ispitivanja bez razaranja, kao i naknadna hidraulička ili pneumatska ispitivanja prema st. 5 pravih pravila. Metode kontrole kvaliteta zavarenih spojeva date su u GOST 3242-79. Provjera kvaliteta zavarenih šavova cjevovoda V kategorije ograničena je na provođenje operativne kontrole. U slučajevima predviđenim projektom, potrebno je ispitati zavarene spojeve od nehrđajućeg čelika na sklonost intergranularnoj koroziji u skladu sa GOST 6032-7 5 i propisima odjela. 4. 9. Kontrola rada treba da obuhvati provjeru stanja potrošnog materijala za zavarivanje, kvalitetu pripreme krajeva cijevi i dijelova cjevovoda, tačnost montažnih operacija i ispunjenost navedenog načina zavarivanja. 4.10 . Kontrolu zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda radiografskim ili ultrazvučnim metodama treba izvršiti nakon otklanjanja nedostataka otkrivenih vanjskim pregledom i mjerenjima, a cjevovoda P Y preko 10 MPa (100 kgf/cm 2) - nakon detekcije nedostataka magnetskim metoda čestica ili boje. Zavareni šavovi ne bi trebali imati pukotine, opekotine, kratere, grube ljuskave, podreze dubine veće od 0,5 mm. [U zavarenim spojevima cjevovoda P Y preko 10 MPa (100 kgf/cm 2), podrezivanje nije dozvoljeno]. 4.1 1. Obim kontrole zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda nedestruktivnim metodama kao postotak od ukupnog broja spojeva zavarenih od strane svakog zavarivača (ali ne manje od jednog spoja) treba biti za cjevovode:

R y iskustvo 10 MPa (100 kgf / cm 2)	100
I kategorija	20
II"	10
III"	2
IV"	1

Kao nedestruktivne metode kontrole, uzimajući u obzir specifične uslove, neophodno je koristiti pretežno ultrazvučne, elektro-radiografske i radiografske metode pomoću foto papira. Cijeli perimetar spoja treba pregledati. Za cjevovode kategorije I - IV, kontroli podliježu spojevi koji su najlošiji prema rezultatima vanjskog pregleda. Kontrolu korena zavarenih spojeva cevovoda P y preko 10 MPa (100 kgf/cm 2) od čelika svih grupa sa debljinom zida od 16 mm ili više vršiti radiografskom metodom, a završnu kontrolu gotovi zavareni spojevi od čelika grupa C, XG, XM - uglavnom ultrazvučnom detekcijom grešaka. Gotovi zavareni spojevi cevovoda P y preko 10 MPa (100 kgf/cm 2) pre radiografskog ili ultrazvučnog ispitivanja treba da se kontrolišu metodom magnetnih čestica ili boje. U ovom slučaju, površina šava i područje uz nju širine 20 mm od rubova šava podliježu kontroli. 4.12 . Ocjenu kvaliteta zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda na osnovu rezultata radiografskog pregleda vršiti prema sistemu bodovanja u skladu sa obaveznim Dodatkom 4. Zavarene spojeve treba odbiti ako je njihova ukupna ocjena jednaka ili veća za cjevovode. u:

R y preko 10 MPa (100 kgf / cm 2)	2
kategorija I	3
II "	3
III „	5
IV „	6

Zavareni spojevi ocijenjeni navedenom ili većom ocjenom podliježu korekciji, nakon čega se dodatnoj kontroli podvrgava udvostručen broj spojeva u odnosu na početnu kontrolnu zapreminu koju je uradio zavarivač koji je dozvolio brak. Zavareni spojevi cevovoda III i IV kategorije, ocenjeni ukupnom ocenom 4 i 5, ne podležu korekciji, ali se dodatno kontroliše dupli broj spojeva koji je uradio ovaj zavarivač. Ukoliko se prilikom dodatne kontrole barem jedan spoj odbije (a za cjevovode III i IV kategorije je ocijenjen ukupnom ocjenom 4 odnosno 5), kontroli se podvrgava 100% spojeva koje je napravio ovaj zavarivač. Ako se u isto vrijeme odbaci barem jedan spoj, zavarivač se uklanja sa zavarivanja na cjevovodima. 4.13. Osjetljivost radiografske kontrole mora odgovarati (prema GOST 7512-82) za cjevovode P y preko 10 MPa (100 kgf / cm 2), kategorije I i II - klasa 2, za cjevovode III i IV kategorije - klasa 3. 4.14 . Prema rezultatima ultrazvučnog ispitivanja, zavareni spojevi cevovoda P y preko 10 MPa (100 kgf / cm 2) smatraju se visokokvalitetnim ako nema: a) proširenih ravninskih i volumetrijskih defekata; b) volumetrijske neproširene defekte sa amplitudom reflektovanog signala koja odgovara ekvivalentnoj površini od 2 mm 2 ili više - sa debljinom stijenke cijevi do 20 mm uključujući i 3 mm 2 ili više - s debljinom stijenke više od 20 mm; c) volumetrijske neproširene defekte sa amplitudom reflektovanog signala koja odgovara ekvivalentnoj površini do 2 mm 2 - sa debljinom stijenke cijevi do 20 mm uključujući i do 3 mm 2 - s debljinom stijenke više od 20 mm, u količini većoj od tri za svakih 100 mm šava. Zavareni spojevi čeličnih cjevovoda I-IV kategorije moraju ispunjavati zahtjeve utvrđene industrijskim standardima. Kada se dobiju nezadovoljavajući rezultati ultrazvučnog ispitivanja najmanje jednog spoja, pregledava se dvostruki broj spojeva koje je napravio ovaj zavarivač. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata ponovnog pregleda, pregleda se 100% spojeva. Zavarivaču koji je dozvolio brak može se ponovo dozvoliti da zavari cjevovode tek nakon što prođe testove prema programima koje je odobrilo ministarstvo (odjel) SSSR-a. 4.15. Ispravci lokalnom selekcijom i naknadnim poluzavarivanjem (bez ponovnog zavarivanja cijelog spoja) podliježu dijelovi zavarenog šava čeličnih cjevovoda, ako dimenzije odabira nakon uklanjanja neispravnog dijela vara ne prelaze vrijednosti naznačeno u tabeli. jedan.

Tabela 1

Dubina uzorkovanja, % prema nominalnoj debljini zida cijevi ili izračunatom presjeku vara	Ukupna dužina, % nazivnog vanjskog perimetra zavarenog spoja
Za cjevovode Py St. 10 MPa (100 kgf / cm 2)
Do 15	Nije standardizovan
St. 15 do 30	Do 35
" 30 " 50	" 20
St. 50	" 15
Dza cjevovode I-IV kategorije
do 25	Nije standardizovan
St.25 do 50	Do 50
St. 50	" 25

Zavareni spoj kod kojeg je za ispravljanje defektne površine potrebno napraviti uzorak veći od dozvoljenog prema tabeli. 1 se mora potpuno ukloniti i na njegovo mjesto zavariti "kalem". Svi defektni delovi zavarenog spoja koji se otkriju tokom eksternog pregleda i merenja, kontrole ultrazvukom, metodom magnetnih čestica ili boje, podležu korekciji. U spojevima koji su odbijeni na osnovu rezultata radiografske kontrole, ispravljaju se delovi šava, ocenjeni najvišom ocenom, utvrđenim u skladu sa tačkom 4.12 i obaveznim Dodatkom 4. . Isti spoj se smije korigirati najviše jednom. Zabranjeno je ispravljanje nedostataka označavanjem ispod. Sva popravljena područja spojeva moraju se pregledati nedestruktivnim metodama. Podaci o korekciji i ponovnoj kontroli spojeva moraju biti uključeni u proizvodnu dokumentaciju u skladu sa obaveznim Dodatkom 2. 4.16. Ispitivanje tvrdoće metala šava treba izvršiti na zavarenim spojevima čeličnih cjevovoda P y preko 10 MPa (100 kgf / cm 2), kao i cjevovoda P y do 10 MPa uklj. (100 kgf / cm 2) od čelika XM i HF grupa koji su prošli toplinsku obradu. Prema rezultatima mjerenja tvrdoće, zavareni spojevi se smatraju kvalitetnim ako su ispunjeni sljedeći uslovi: a) tvrdoća nanesenog metala je smanjena za najviše 25 HB donje vrijednosti tvrdoće osnovnog metala; b) prekoračenje tvrdoće nanesenog metala za najviše 20 HB gornje vrijednosti tvrdoće osnovnog metala; c) prekoračenje razlike u tvrdoći osnovnog metala i metala u zoni toplotnog uticaja za najviše 50 HB. Ako razlika u tvrdoći premašuje dozvoljenu, spojeve treba ponovo podvrgnuti termičkoj obradi, a ako razlika u tvrdoći prijeđe dozvoljenu nakon ponovljene termičke obrade, vrši se čeličnoskopija metala šava i osnovnog metala svih istih vrsta spojeva zavarenih. od strane ovog zavarivača tokom vremena nakon posljednje kontrolne provjere. Ako hemijski sastav nanesenog metala ne odgovara navedenom, spojevi se odbijaju.

KONTROLA KVALITETA CEVOVODNIH PRIKLJUČKA
OD OBOJENIH METALA I LEGURA

4.17. Kontrolu kvaliteta zavarenih i lemljenih spojeva vršiti njihovim spoljnim pregledom, kao i hidrauličkim ili pneumatskim ispitivanjem cevovoda u skladu sa uputstvima iz čl. 5 pravih pravila. 4.18. Po izgledu, lemljeni spojevi trebaju imati glatku površinu s glatkim prijelazom na osnovni metal. Uljevi, zarobljenost, školjke, strane inkluzije i nelemljenje nisu dozvoljeni. 4.19. Neispravni lemni spojevi mogu se ispraviti lemljenjem nakon čega slijedi ponovno ispitivanje, ali ne više od dva puta.

KONTROLA KVALITETA VEZE
PLASTIČNI CIJEVI

4.20. Kontrola kvaliteta spojeva plastičnih cevovoda treba da obuhvata ulaznu, pogonsku i prijemnu kontrolu (vanjski pregled i merenja, ubrzanu kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva i njihova mehanička ispitivanja). 4.21. Prilikom ulaznog pregleda zavarenih i ljepljivih spojeva potrebno je provjeriti kvalitet materijala i proizvoda u skladu sa zahtjevima standarda i resornih propisa. 4.22. Operativna kontrola zavarenih spojeva treba da omogući provjeru kvaliteta sklopa cijevi za zavarivanje, kvaliteta površina krajeva cijevi, čistoće radnih površina alata za grijanje i kontrolu načina zavarivanja. Operativna kontrola ljepljivih spojeva treba uključivati provjeru kvalitete pripreme površina za lijepljenje, usklađenost s veličinom praznina pri montaži cijevi i načinima tehnološkog procesa lijepljenja. 4.23. Svi zavareni i lepljivi spojevi podležu kontroli i merenju. Njihov vanjski izgled mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: a) rub zavarenog spoja koji se dobije kao rezultat sučeonog zavarivanja mora biti simetričan i ravnomjerno raspoređen po širini i perimetru; b) šav ne treba da ima oštru liniju razgraničenja, njegova površina treba da bude glatka, bez pukotina, mjehurića plina i stranih inkluzija; pri zavarivanju utičnice, perla mora biti ravnomjerno raspoređena duž kraja utičnice; c) prilikom zavarivanja PVC cijevi plinskom šipkom ne smije biti šupljina između šipki, izgaranja materijala proizvoda i šipki za zavarivanje, neravnomjernog ojačanja zavarenog spoja po širini i visini, a njegova površina treba biti konveksna i glatka prianjanje uz osnovni materijal; d) prilikom lijepljenja cijevi, razmak između njih mora biti ispunjen ljepljivim filmom koji ravnomjerno strši duž perimetra spoja. 4.24. Kod sučeonog zavarivanja, ako se nađu nedostaci na spoju, izrezuju se odgovarajući dijelovi cijevi i zavaruju se "kalemovi" dužine najmanje 200 mm. Kod zavarivanja šipki, defektna područja se mogu popraviti bez rezanja. 4.25. Treba izvršiti ubrzanu provjeru kvalitete zavarenih spojeva kako bi se postavila oprema za zavarivanje i izvršila prilagodba načina zavarivanja kada se primi nova serija cijevi ispitivanjem uzoraka na zatezanje, savijanje i ljuštenje u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata odjela. 4.26. Mehaničkim ispitivanjima na zatezanje i smicanje podvrgnuti zavareni spojevi cevovoda II i III kategorije. Kontrolu podliježe 0,5% od ukupnog broja spojeva izvedenih na jednom objektu, uključujući najmanje jedan od ukupnog broja spojeva izvedenih od strane jednog zavarivača. Uzorci uzeti za kontrolu treba da budu pravi. Zavareni spoj treba da se nalazi u sredini izrezanog područja. Dimenzije i pokazatelji kvaliteta ispitanih uzoraka uzimaju se u skladu sa zahtjevima nacionalnih regulatornih dokumenata. Vrijeme između zavarivanja i ispitivanja na zatezanje i smicanje uzoraka treba biti najmanje 24 sata.Ako se pri ispitivanju zatezanja ili smicanja barem jednog spoja dobiju nezadovoljavajući rezultati, vrši se druga provjera njihovog udvostručenog broja. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata ponovljene provjere, svi zavareni spojevi se odbijaju i izrezuju.

5. INDIVIDUALNI TESTOVI
MONTAŽNA OPREMA DOVANI I
I CEVOVODI

5.1. Do početka pojedinačnih ispitivanja tehnološke opreme i cevovoda mora biti završena instalacija sistema za podmazivanje, hlađenje, protivpožarna zaštita, elektro opreme, zaštitnih uzemljenja. automatizacija potrebna za individualna ispitivanja, a izvršeno je puštanje u rad kako bi se osigurao pouzdan rad ovih sistema direktno vezanih za individualno ispitivanje ove tehnološke opreme. Postupak i rokovi za izvođenje pojedinačnih ispitivanja i puštanja u rad koji ih obezbjeđuju moraju biti utvrđeni planovima o kojima se dogovaraju instalaterske i puštajuće organizacije, generalni izvođač, naručilac i druge organizacije koje učestvuju u građevinsko-montažnim radovima. 5.2. Posude i aparate, koji su montirani na gradilištu, treba ispitati na čvrstoću i nepropusnost. Posude i uređaji koji na gradilište stignu potpuno montirani i ispitani u proizvodnom pogonu ne podvrgavaju se dodatnom individualnom ispitivanju čvrstoće i nepropusnosti. Vrsta ispitivanja (čvrstoća, nepropusnost), metod ispitivanja (hidraulični, pneumatski itd.), ispitni pritisak, trajanje i ocjenu rezultata ispitivanja treba navesti u pratećoj ili radnoj dokumentaciji. 5.3. Mašine, mehanizme i sklopove treba podvrgnuti ispitivanju u praznom hodu uz provjeru usklađenosti sa zahtjevima propisanim specifikacijama proizvođača. Mašine, mehanizmi i jedinice, koji su sastavljeni tokom procesa ugradnje, kao i primljeni na ugradnju u sastavljenom i zatvorenom obliku, ne podliježu rastavljanju prije ispitivanja. 5.4. Cjevovodi se moraju ispitati na čvrstoću i nepropusnost. Tip (čvrstoća, nepropusnost), metod (hidraulični, pneumatski), trajanje i ocjenu rezultata ispitivanja treba uzeti u skladu sa radnom dokumentacijom. Vrijednost ispitnog tlaka (hidrauličkog i pneumatskog) za čvrstoću u nedostatku dodatnih uputstava u radnoj dokumentaciji treba uzeti u skladu sa tabelom. 2.

Tabela 2

Materijal l cjevovod	Pritisak, MPa (kgf / cm 2)
Materijal l cjevovod	Radeći, R	Test

Čelik: čelik obložen čelikom, emajlom i drugim materijalima	Do 0,5 (5) uklj.	1,5 R, ali ne manje od 0,2 (2)
Čelik: čelik obložen čelikom, emajlom i drugim materijalima	St. 0,5 (5)	1,25 R, „ „ „ 0,8 (8)
Plastmase, staklo i drugi materijali	U oblasti primjene ovih pravila	1,25 R, „ „ „ 0,2 (2)
Obojeni metali i legure	Isto	1,25 R, „ „ „ 0 .1(1)

Ispitni tlak za čelične cjevovode s temperaturom zida većom od 400 ° C treba uzeti kao 1,5 R, ali ne manji od 0,2 MPa (2 kgf / cm 2). Vrijednost ispitnog tlaka za nepropusnost mora odgovarati radnom pritisku. 5.5. Razdvajanje (ako je potrebno) cjevovoda tokom ispitivanja na sekcije, kombinaciju ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti i metode za otkrivanje nedostataka (premazane sapunom, upotreba detektora curenja, itd.) prihvata organizacija koja provodi ispitivanja. , ako u radnoj dokumentaciji nema odgovarajućih uputstava. U ovom slučaju, potrebno je voditi se zahtjevima sigurnosnih propisa, sigurnosti od požara, kao i pravilima SSSR Gosgortekhnadzora. 5.6. Prilikom hidrauličkih ispitivanja dopušteno je udaranje čeličnih cjevovoda čekićem težine ne više od 1,5 kg, cjevovoda od obojenih metala - ne više od 0,8 kg. Tokom pneumatskog testa, tapkanje nije dozvoljeno. 5.7. Ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti plastičnih cjevovoda treba izvršiti najkasnije 24 sata nakon zavarivanja ili lijepljenja spojeva. 5.8. Ispitivanje opreme i cevovoda pod kontrolom organa državnog nadzora treba da se vrši u skladu sa zahtevima pravilnika koji su odobreni od ovih organa. U slučaju da se tokom ispitivanja opreme i cevovoda otkriju kvarovi nastali tokom montažnih radova, ispitivanje se mora ponoviti nakon otklanjanja nedostataka. Nije dozvoljeno otklanjanje kvarova na posudama, aparatima i cjevovodima pod pritiskom, te na mehanizmima i mašinama - u toku njihovog rada 5.9. U procesu hidrauličkog ispitivanja opreme i cevovoda na negativnim temperaturama, treba preduzeti mere za sprečavanje smrzavanja tečnosti (zagrevanje tečnosti, unošenje aditiva koji snižavaju tačku smrzavanja). 5.10. Nakon završenih hidrauličkih ispitivanja, tekućina se mora ukloniti iz cjevovoda, posuda i aparata, a uređaji za zaključavanje ostaviti u otvorenom položaju. 5.11. Tokom pneumatskog ispitivanja, pritisak u posudi, aparatu, cevovodu treba postepeno podizati uz inspekciju u sledećim fazama: po dostizanju 60% ispitnog pritiska - za posude, aparate i cevovode koji rade na radnom pritisku do 0,2 MPa ( 2 kgf / cm 2), a nakon postizanja 30 i 60% ispitnog tlaka - za posude, aparate i cjevovode koji rade na radnom pritisku od 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) i više. Tokom inspekcije, porast pritiska prestaje. Završna inspekcija se izvodi pri radnom pritisku i obično se kombinuje sa testom nepropusnosti. 5.12. Prije početka pneumatskog ispitivanja potrebno je izraditi instrukcije za bezbedno provođenje ispitivanja pod određenim uslovima, koje treba da budu upoznate svim učesnicima u ispitivanju. 5.13. Pneumatska ispitivanja čvrstoće nisu dozvoljena: a) za posude, aparate, cevovode od krhkih materijala (staklo, liveno gvožđe, faolit i dr.); b) za posude, aparate i cjevovode koji se nalaze u pogonskim radionicama; c) za cjevovode koji se nalaze na nadvožnjacima u kanalima i nosačima pored postojećih cjevovoda; d) pri viškom tlaka [više od 0,4 MPa (4 kgf/cm2)], ako se na posude, aparate ili cjevovode ugrađuju armature od sivog lijeva. 5. 14. Ispitni hidraulički ili pneumatski pritisak na čvrstoću mora se održavati 5 minuta, nakon čega se smanjuje na radni pritisak. Prilikom ispitivanja staklenih cjevovoda ispitni tlak se održava 20 minuta. 5.15. U nedostatku uputstava u radnoj dokumentaciji, vrijeme za ispitivanje nepropusnosti treba odrediti prema trajanju pregleda posuda, aparata, cjevovoda, a ispitivanja se priznaju kao zadovoljavajuća ako se ne pronađu praznine u odvojivim i jednodijelnim priključke i padove pritiska na manometru, uzimajući u obzir promene temperature u ispitnom periodu. 5.16. Završna faza pojedinačnog ispitivanja opreme i cevovoda treba da bude potpisivanje potvrde o prihvatanju nakon pojedinačnog ispitivanja za sveobuhvatno ispitivanje.

DODATAK 1

Obavezno

POR YODOK PROIZVODNJA KOMISIJSKIH RADOVA

1. Radovi puštanja u rad obuhvataju skup radova koji se izvode tokom pripreme i izvođenja pojedinačnih ispitivanja i sveobuhvatnog ispitivanja opreme*. ______________ Ovde pojam „oprema“ obuhvata ceo tehnološki sistem objekta, odnosno kompleks tehnološke i svih drugih vrsta opreme i cevovoda, električnih, sanitarnih i drugih uređaja i sistema automatizacije koji obezbeđuju oslobađanje prvog serija proizvoda obezbeđenih projektom. 2. Period pojedinačnog ispitivanja (u daljem tekstu: individualno ispitivanje) podrazumeva period, uključujući ugradnju i puštanje u rad, koji obezbeđuje ispunjenje uslova predviđenih radnom dokumentacijom, standardima i tehničkim uslovima neophodnim za sprovođenje pojedinačnog ispitivanja pojedinačnih mašine, mehanizme i sklopove u cilju pripreme opreme za prijem od strane radne komisije na sveobuhvatno ispitivanje. Bilješka. Puštanje u rad plaća naručilac na teret konsolidovanog predračuna za puštanje u rad preduzeća, zgrada i objekata, odobrenog na propisan način. 3. Period sveobuhvatnog ispitivanja opreme (u daljem tekstu: sveobuhvatno ispitivanje) podrazumeva period koji obuhvata puštanje u rad obavljene nakon prijema opreme od strane radne komisije na sveobuhvatno ispitivanje, i sprovođenje najopsežnijeg ispitivanja pre nego što objekat bude pušten u rad. primljena u rad od strane državne komisije za prijem. 4. Radovi izvedeni u periodu razvoja projektantske sposobnosti nakon prijema objekta u rad od strane državne prijemne komisije ne ulaze u kompleks puštanja u rad i izvodi ih naručilac na način utvrđen od strane nadležnih ministarstava i odeljenja SSSR. Trajanje perioda razvoja projektnog kapaciteta određeno je "Standartima za vrijeme trajanja razvoja projektnih kapaciteta industrijskih preduzeća i objekata puštenih u rad", koje je odobrio Državni odbor za planiranje SSSR-a. 5. Prije početka i pojedinačnih ispitivanja izvode se poslovi puštanja u rad na električnim uređajima, automatizovanim sistemima upravljanja, sanitarnoj i termoenergetskoj opremi, čijom implementacijom se obezbjeđuje izvođenje pojedinačnih ispitivanja tehnološke opreme. Pojedinačna ispitivanja navedenih uređaja, sistema i opreme provode se u skladu sa zahtjevima navedenim u SNiP-u za izvođenje odgovarajuće vrste instalacijskih radova. 6. U periodu složenih ispitivanja provjeravaju, prilagođavaju i osiguravaju zajednički međusobno povezani rad opreme u tehnološkom procesu predviđenom projektom u mirovanju, s naknadnim prebacivanjem opreme na rad pod opterećenjem i dovođenjem u stabilan dizajn. tehnološki režim koji obezbeđuje puštanje prve serije proizvoda u obimu utvrđenom za početni period razvoja projektnog kapaciteta objekta, a u skladu sa „Standartima za vreme trajanja razvoja projektnih kapaciteta industrijskih preduzeća , objekti pušteni u rad", odobren od strane Državnog odbora za planiranje SSSR-a. Prije početka složenih ispitivanja opreme treba koristiti automatska i druga sredstva hitne i protivpožarne zaštite. 7. Obim i uslovi puštanja u rad, uključujući trajanje perioda sveobuhvatnog ispitivanja opreme, broj potrebnog operativnog osoblja, resurse goriva i energije, materijala i sirovina, utvrđuju se industrijskim pravilima za prijem u rad završenih objekata. građevinskih preduzeća, objekata, radionica i industrije, odobrenih od strane nadležnih ministarstava i odjela SSSR-a u dogovoru sa Gosstroyem SSSR-a. 8. Generalne i podizvođačke organizacije, u periodu kompleksnog ispitivanja opreme u radnim režimima, obezbeđuju obavezu svog inženjersko-tehničkog osoblja za brzo angažovanje relevantnih radnika na otklanjanju uočenih nedostataka u građevinsko-montažnim radovima. 9. Sastav radova puštanja u rad i program za njihovu realizaciju moraju biti u skladu sa tehničkim uslovima preduzeća - proizvođača opreme, pravilima zaštite i bezbednosti na radu, protivpožarne bezbednosti i pravilima državnih nadzornih organa. 10. Identifikovana prilikom pokretanja, napada i kompleksnog testiranja opreme dodatna, nije obezbeđena projektnu dokumentaciju radove izvodi naručilac ili, po njegovom uputstvu, građevinsko-instalaterske organizacije na osnovu dokumentacije sačinjene na propisan način. 11. Neispravnosti na opremi utvrđene tokom procesa pojedinačnog ispitivanja i kompleksnog ispitivanja opreme, kao i puštanja u rad, mora otkloniti kupac (ili proizvođač) prije nego što se objekat prihvati u rad. 12. Radovi i aktivnosti koje se izvode tokom pripreme i sprovođenja sveobuhvatnog ispitivanja opreme iz stava 6. izvode se prema programu i rasporedu koji je izradio naručilac ili u njegovo ime organizacija za puštanje u rad i usaglasio sa generalnim izvođačem radova. i podizvođačima montažnih organizacija i, po potrebi, sa rukovodiocima preduzeća - proizvođača opreme. 13. Sveobuhvatno ispitivanje opreme vrši operativno osoblje naručioca uz učešće inženjerskih i tehničkih radnika generalnog izvođača, projektantskih i podugovaračkih instalaterskih organizacija, a po potrebi i osoblja proizvođača opreme.

DODATAK 2

Obavezno

PROIZVODNA DOKUMENTACIJA,
IZDAJE SE PRILIKOM UGRADNJE OPREME
I CEVOVODI

Prilikom ugradnje opreme i cjevovoda, proizvodnu dokumentaciju datu u tabeli treba izraditi, a po predaji predati radnoj komisiji (osim one navedene u st. 1-3).

№ p.p.	Dock mind entatsya		Bilješka

	Akt o predaji radne dokumentacije za obavljanje poslova	Kompletnost dokumentacije u skladu sa SN 202-81* i standardima sistema projektne dokumentacije za izgradnju; prikladnost za instalacijske radove, uključujući ispitivanje, za implementaciju kompletnih blokovskih i nodalnih metoda rada; dostupnost radne dozvole; datum prijema dokumentacije; potpisi predstavnika naručioca, generalnog izvođača i montažerske organizacije
	Akt prenosa opreme, proizvoda i materijala za ugradnju	Prema obrascu Centralnog statističkog zavoda SSSR-a
	Akt pripravnosti zgrada, objekata, temelja za proizvodne i instalaterske radove	Prema obliku akta o međuprihvatanju kritičnih konstrukcija u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje
	Čin testiranja pumpi i uređaja		Sastavite za svaku posudu i aparat koji se testira
	Izvještaj o ispitivanju cjevovoda		Sastavljeno za svaku liniju cjevovoda
	Čin ispitivanja mašina i mehanizama ZMO u	Naziv i broj pozicije prema radnim crtežima; trajanje ispitivanja u skladu sa uputstvima proizvođača; zaključak o testu; Potpisi predstavnika kupca i instalatera	Sastavljeno za svaku mašinu ili mehanizam koji se testira
	Potvrda o premjeru skrivenih radova (prilikom montaže opreme i cjevovoda)	Prema obrascu akta ispitivanja skrivenih radova u skladu sa SNiP-om za organizaciju građevinske proizvodnje
	Čin provjere ugradnje opreme na temelj	Naziv i broj pozicije prema radnim crtežima; rezultati ispitivanja i usklađenost s uputama proizvođača; zaključak o pregledu i dozvola za sos; potpise predstavnika montažne organizacije kupca	Uz akt se prilaže obrazac u kojem se navode mjere koje su izvršene tokom ugradnje
	Potvrda o prijemu opreme nakon pojedinačnih ispitivanja	Prema SNiP III-3-81
	Welding Journal		Namijenjeni su samo za cjevovode kategorije I i II i cjevovode R y St. 10 MPa (100 kgf / cm 2)
	Spisak zavarivača i termista	Naziv objekta i upravljanje instalacijom; prezime, ime i prezime zavarivača i termičkih obrađivača; pečat, kategorija, broj i rok važenja sertifikata; prema potpisu šefa zavarivačkih radova i šefa sekcije
	Dnevnik obračuna i provjere kvaliteta kontrolnih spojeva	Sadržaj postavlja BCH	Namijenjeni su samo za cjevovode kategorije I i II i cjevovode R y St. 10 MPa (100 kgf / cm 2)
	Dnevnik toplinske obrade	Sadržaj postavljen prema BCH ili industrijskim standardima

DODATAK 3

Obavezno

MEHANIČKA I ISPITIVANJE ZAVARENIH UZORAKA
ČELIČNI CEVOVODI

Mehanička ispitivanja zavarenih uzoraka izrađenih od ispitnih spojeva moraju potvrditi usklađenost sa sljedećim zahtjevima: a) statička zatezna čvrstoća ne smije biti manja od donje granice zatezne čvrstoće metala zavarenih cijevi; b) uglovi savijanja u statičkom testu savijanja ne smiju biti manji od onih navedenih u tabeli;

	Ugao savijanja, deg. najmanje
	Elektrolučno zavarivanje sa debljinom zida, mm	Zavarivanje plinom
		Zavarivanje plinom

Ugljični sa sadržajem ugljika manjim od 0,23%
nisko legirana
Otporan na toplinu niske legure
Martenzitno-feritna klasa
Austenit za klasu

c) u uzorku spljoštenom na zazor jednak tri debljine zida cijevi, ne bi trebalo biti pukotina; d) udarna čvrstoća metala šava tokom lučnog zavarivanja cevovoda R y preko 10 MPa (100 kgf / cm 2) i kategorije I sa debljinom zida od 12 mm ili više, određena na uzorcima tipa VI prema GOST 6996-66, sa zarezom koji se nalazi duž metala šava na temperaturi od plus 20 ° C, treba da bude za sve čelike, osim za austenitne, ne manje od 50 J / cm 2 (5 kgf m / cm 2), za austenitne - 70 J / cm 2 (7 kgf m / cm 2).

DODATAK 4

Obavezno

UTVRĐIVANJE UKUPNE OCJENE KVALITETA
ZAVARENI SPOJ ČELIČNIH CJEVOVODA
PREMA REZULTATIMA RADIOGRAFSKE KONTROLE

1. Ukupna ocjena kvaliteta zavarenog spoja utvrđuje se zbrajanjem najviših ocjena dobijenih u posebnoj ocjeni kvaliteta spoja u skladu sa tabelom. 1 i 2. 2. Ocena kvaliteta zavarenih spojeva cevovoda u tačkama, u zavisnosti od veličine i obima nedostatka prodiranja duž ose šava, udubljenja i viška prodiranja u korenu šava, kao i prisustva neproboja. fuzije i trećine, naznačeno je u tabeli. jedan .

Tabela 1

Ocjena in bodova	Nedostatak prodora duž ose šava, konkavnost i višak prodora u korijenu šava, prisutnost nespajanja i pukotina
Ocjena in bodova	Visina (dubina), % do nominalna debljina zida	Ukupna dužina po perimetar cijevi

	Fuzija ne nedostaje
	Udubljenje korijenskog šava do 10%, ali ne više od 1,5 mm	Do 1/8 perimetra
	Prekoračenje prodora korijena vara do 10%, ali ne više od 3 mm
	Nedostatak prodora duž ose šava do 10%, ali ne više od 2 mm	Do 1/4 perimetra
	ili do 5%, ali ne više od 1 mm	Do 1/2 perimetra
	Nedostatak prodora duž ose šava do 20%, ali ne više od 3 mm,	Do 1/4 perimetra
	ili do 10%, ali ne više od 2 mm,	Do 1/2 perimetra
	ili do 5%, ali ne više od 1 mm	Nije ograničeno
	pukotine	Bez obzira na dužinu
	Nedostatak fuzije između osnovnog metala i vara i između pojedinačnih zrna zavarivanja
	Nedostatak prodora duž ose šava više od 20% i više od 3 mm
Bilješka. Vrijednost udubljenja korijena i viška penetracije za cjevovode kategorija I-IV nisu standardizirani.

3. Dozvoljene veličine inkluzija (pora) isečenih tokom radiografske kontrole i njihove ocene date su u tabeli. 2. U nedostatku inkluzija (pora), presjek zavarenog spoja ocjenjuje se ocjenom 1.

tabela 2

Ocjena u loptama	Debljina zida, mm	Inkluzije (pore)		Akumulacija, dužina, mm	Ukupna dužina u bilo kojoj oblasti dužina šava 100 m
Ocjena u loptama	Debljina zida, mm	Širina (prečnik), mm	Dužina, mm	Akumulacija, dužina, mm	Ukupna dužina u bilo kojoj oblasti dužina šava 100 m

	do 3
	St. 3 do 5
	„ 5 „ 8
	„ 8 „ 11
	„ 11 „ 14
	„ 14 „ 20
	„ 20 „ 26
	„ 26 „ 34
	St. 34
	do 3
	St. 3 do 5
	„ 5 „ 8
	„ 8 „ 11
	„ 11 „ 14
	„ 14 „ 20
	„ 20 „ 26
	„ 26 „ 34
	„ 34 „ 45
	St. 45
	do 3
	St. 3 do 5
	„ 5 „ 8
	„ 8 „ 11
	„ 11 „ 14
	„ 14 „ 20
	„ 20 „ 26
	„ 26 „ 34
	„ 34 „ 45
	St. 45
	Bez obzira na debljinu	Inkluzije (pore), nakupine, čija veličina ili ukupna dužina premašuju one utvrđene za tačku 3. ove tabele.
napomene: 1. Prilikom dešifriranja radiografskih slika, inkluzije (pore) dužine 0,2 mm ili manje se ne uzimaju u obzir ako ne formiraju nakupine i mreže defekata. 2. Broj pojedinačnih inkluzija (pora), čija je dužina manja od one navedene u tabeli, ne bi trebalo da prelazi 10 kom za rezultat od 1, 1 2 kom. za rezultat 2, 15 kom. za rezultat 3 na bilo kojoj dionici radiograma dužine 100 m, a njihova ukupna dužina ne smije biti veća od navedene u tabeli. 3. Za zavarene spojeve dužine manje od 100 m norme date u tabelama e, za ukupnu dužinu inkluzija (pora), kao i za broj pojedinačnih inkluzija (pora), moraju se proporcionalno smanjiti. 4. Ocjenu presjeka zavarenih spojeva cjevovoda P y preko 10 MPa (100 kgf/cm 2), u kojima se nalaze nakupine inkluzija (pora), treba povećati za jedan bod. 5. Ocjenu presjeka zavarenih spojeva cjevovoda svih kategorija, u kojima se nalaze lanci inkluzija (pora), treba povećati za jedan bod.

4. Prilikom tumačenja slika, vrsta nedostataka se određuje prema GOST 19232-73, a njihove dimenzije prema GOST 23055-78. 5. U zaključku ili dnevniku radiografske kontrole upisuje se bod zavarenog spoja, utvrđen prema tabeli. 1, najveća ocjena presjeka zavarenog spoja, utvrđena prema tabeli. 2, kao i sa ukupnim rezultatom kvaliteta zavarenog spoja, na primjer 1/2-3 ili 6/6-12.

Sberbank Rusije